煙氣脫硫系統(tǒng)擋板門設(shè)計規(guī)范電動擋板門的設(shè)計、制造、包裝、運輸、儲存、驗收應(yīng)遵照下列標(biāo)準(zhǔn)及其它有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖紙及文件制造。調(diào)節(jié)式電動擋板門 性能作用值得一看，出口煙氣脫硫擋板門主要用于火電廠的煙氣脫硫系統(tǒng)中，用來隔絕煙氣流通，也可用于其它運行隔離要求比較高的煙風(fēng)管道中。煙氣脫硫擋板風(fēng)門為百葉窗式結(jié)構(gòu)，擋板可分為單擋板或雙擋板二種形式。雙擋板門需設(shè)置密封空氣系統(tǒng)，按零泄露設(shè)計。單層擋板門，無需設(shè)置密封空氣系統(tǒng)，設(shè)計密封效率不低于99%結(jié)構(gòu)形式：單層單板驅(qū)動形式：電動、氣動、電液動。工作介質(zhì)：煙氣材質(zhì)要求：按煙氣腐蝕情況，接觸煙氣部分材質(zhì)通常分為普通碳鋼、耐酸碳鋼、耐腐蝕不銹鋼或鎳基合金。
擋板式隔離門用于煙氣脫硫系統(tǒng)吸收塔進(jìn)、出口或旁路煙道上，或用于煙氣脫硝及煙氣除塵系統(tǒng)中，風(fēng)門通常采用百葉窗式雙層擋板結(jié)構(gòu)，關(guān)斷時雙層擋板之間通入密封，實現(xiàn)隔離關(guān)斷煙氣的作用。
煙氣脫硫系統(tǒng)擋板門設(shè)計規(guī)范煙氣擋板性能特點

1．采用單軸驅(qū)動雙百葉窗式擋板結(jié)構(gòu)，雙層葉片中間設(shè)計有導(dǎo)入密封空氣的密封室，將高于煙氣壓力500Pa的密封空氣通入擋板，使雙層擋板之間形成密封空氣隔離層，阻斷煙氣流的通過。

2．風(fēng)門啟閉時間≤60S（可根據(jù)用戶要求選定）。

3．外部設(shè)計有連桿機(jī)構(gòu)，使數(shù)個葉片同步開啟或關(guān)閉。

4．雙百葉窗式擋板門設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，葉片剛性好，運行穩(wěn)定可靠，百葉窗式擋板葉片密封型式：彈性密封和氣密封。

5．雙擋板上設(shè)計安裝有密封風(fēng)入口閥，通入密封空氣后，擋板門密封效率為*。

6．驅(qū)動方式：氣動或電動。

7．驅(qū)動裝置通常采用直聯(lián)式與風(fēng)門連接安裝。

8．電動裝置采用機(jī)電一體化產(chǎn)品，具有力矩保護(hù)和限位裝置并能遠(yuǎn)方控制操作，電動裝置還具有手、電動切換功能以備安裝調(diào)試、檢修時使用。

9．風(fēng)門與管道的連接方式：法蘭密封焊連接或法蘭螺栓連接。

10．密封風(fēng)系統(tǒng)的密封風(fēng)機(jī)和電加熱器可由我方選型后成套提供。
4.1.1材料標(biāo)準(zhǔn)：
（1）GB699《碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》
（2）GB700《碳素結(jié)構(gòu)鋼》
（3）GB1348《低合金結(jié)構(gòu)鋼》
（4）GB11352《一般工程用鑄造碳鋼件》
（5）GB3206《碳素結(jié)構(gòu)鋼絲》
（6）GB38《螺栓技術(shù)條件》
4.1.2質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)：
（1） JB928《焊縫射線探傷標(biāo)準(zhǔn)》
（2） 工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)——衛(wèi)生部、國家勞動總局頒布
4.1.3其他規(guī)程規(guī)范
（1）JB/ZQ4000.7《鍛件通用技術(shù)要求》
（2）DLJ52《電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范 》
（3）GB985《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》 
（4）GB986《埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》 
（5）GB3323《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》 
（6）GB11345《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》 
（7）GB1184《形狀和位置公差、未注公差的規(guī)定》 
（8）GB1801《公差與配合尺寸至500mm孔、軸公差帶與配合 》
（9）GB/T1804《一般公差線性尺寸的未注公差》 
（10）GB1764《漆膜厚度測定法》 
（11）GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》
（12）JB/ZQ4286《包裝通用技術(shù)條件》 
上述標(biāo)準(zhǔn)均為招標(biāo)截止日時的有效版本。
如果本技術(shù)要求與上述規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)有明顯抵觸的條文，賣方及時通知買方進(jìn)行書面解決。從訂貨之日至賣方開始制造之日的這段時期內(nèi)，買方有權(quán)提出因規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化而產(chǎn)生的補充要求，賣方*這些要求。
4.2 閥門性能考核項目（不限于）
4.2.1 需方參加供方產(chǎn)品的整體試車檢驗，但需方不對產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)有責(zé)任。
4.2.2 設(shè)備金屬結(jié)構(gòu)部分的使用年限保證30年以上。
4.2.3 軸承工作壽命＞10000小時（指有效使用時間）。
4.2.4 各潤滑油及工作油部件在保證期內(nèi)不漏油。
4.2.5機(jī)械部分在使用壽命期內(nèi)因質(zhì)量問題不能使用，由供方無償給予更換。
4.3  質(zhì)量保證
4.3.1  每臺閥門的結(jié)構(gòu)、軸承及執(zhí)行機(jī)構(gòu)等均按圖紙及技術(shù)文件要求進(jìn)行功能檢查和試驗，以保證設(shè)計和結(jié)構(gòu)滿足本規(guī)范書的要求。
4.3.2  用于轉(zhuǎn)動零部件的材料，有材料質(zhì)量保證書或試驗報告。
4.3.3 閥門的油漆質(zhì)量，符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的規(guī)定，同時必須考慮設(shè)備的安裝地點和當(dāng)?shù)卮髿猸h(huán)境的影響。
4.3.4 賣方提供有關(guān)質(zhì)量保證的各項文件。這些文件至少包括：
 （1）  產(chǎn)品檢驗合格證書(包括主要外購件)；
 （2）  主要零部件材料檢驗合格證書；
 （3）  主要零部件材料試驗報告；
 （4）  本規(guī)范書中要求的各項試驗結(jié)果；
 （5）  產(chǎn)品零件制造、檢驗記錄。
4.4性能試驗
4.4.1  賣方對所提供的設(shè)備在制造廠試驗臺上必須進(jìn)行下述試驗（不限于），并提出試驗報告。試驗前，將試驗程序和試驗裝置通告買方，買方派員參加。
阻力及動力特性試驗；
電氣設(shè)備試驗
噪音控制要求: 在距離設(shè)備1米遠(yuǎn)處，噪音應(yīng)在85dB(A)分貝以下。
4.4.2  下述現(xiàn)場試驗（不限于），由供需雙方協(xié)商確定，由買方組織進(jìn)行試驗，賣方派員參加。
阻力及動力特性試驗；
1．煙道截面：D（寬）×W（高）×L（厚）；
2．適用介質(zhì)：冷熱煙氣；
3．設(shè)計耐溫：≤300℃；
4．設(shè)計壓力：±8500Pa；
5．煙氣內(nèi)外泄漏率：“0”
6．驅(qū)動方式：電動或氣動
7．電源和控制要求：由用戶選定。噪聲試驗電氣設(shè)備試驗

5．煙氣脫硫系統(tǒng)擋板門設(shè)計規(guī)范 清潔、油漆、包裝、運輸與儲存
5.1  設(shè)備組裝前應(yīng)從每個零部件內(nèi)部清除全部加工垃圾，如金屬切屑、填充物等，應(yīng)從內(nèi)外表面清除所有渣屑、銹皮油脂等。鋼結(jié)構(gòu)在次涂層前應(yīng)噴丸處理，在鋼結(jié)構(gòu)發(fā)運前必須上一層底漆（不包括保養(yǎng)底漆）兩層面漆。安裝后所有鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)涂后一道面漆，油漆顏色由買方確定。油漆應(yīng)采用的漆種，并能適應(yīng)工作環(huán)境條件。
5.2  設(shè)備包裝前應(yīng)涂防腐漆，以便在運輸保管中起防腐作用。
5.3  凡電氣設(shè)備必須嚴(yán)格包裝，以確保在運輸保管期間不被損壞，并防止受潮。包裝費包括在設(shè)備總價內(nèi)。
5.4  所有外露部分應(yīng)有保護(hù)裝置，防止在運輸和儲存期間損壞。
5.5  產(chǎn)品包裝、運輸、儲存必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。
6．供貨范圍
6.1  一般要求
6.1.1  本章節(jié)規(guī)定了協(xié)議中設(shè)備的供貨范圍。賣方保證提供設(shè)備為全新的、*、成熟的、完整的和安全可靠的，且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能符合本技術(shù)協(xié)議的要求。
6.1.2  賣方應(yīng)提供詳細(xì)供貨清單，清單中依次說明型號、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。對于屬于整套設(shè)備運行和施工所必需的部件，如果本章節(jié)未列出和/或數(shù)量不足，賣方仍需在執(zhí)行合同時免費補足。
6.1.3  賣方應(yīng)提供所有安裝和檢修所需工具和消耗材料等，并提供詳細(xì)供貨清單。
6.1.4 供貨清單中設(shè)備數(shù)量均為一臺機(jī)組所需，本期工程共一臺機(jī)組。
6.2  詳細(xì)供貨清單
6.2.1  賣方的任務(wù)是在買賣雙方商定的時間內(nèi)，提供給買方所需數(shù)量的設(shè)備和備品備件，并保證符合本技術(shù)協(xié)議的條文和買方書面提出的特殊要求。
設(shè)備清單（按二臺爐計）
序號 名      稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 產(chǎn)地 生產(chǎn)廠家
1 三號爐電動擋板門 三號爐電動擋板門直徑3000*03150（需現(xiàn)場測繪） 臺 1  
爐電動擋板門 爐電動擋板門直徑2020*2440（需現(xiàn)場測繪） 臺 1  

7．煙氣脫硫系統(tǒng)擋板門設(shè)計規(guī)范技術(shù)資料和交付進(jìn)度
7.1  一般要求
7.1.1  賣方應(yīng)按照中國電力工業(yè)使用的標(biāo)準(zhǔn)及響應(yīng)的代碼、規(guī)則對圖紙編號，并且提供的資料應(yīng)使用國家法定單位制即單位制(語言為中文)。
7.1.2  資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強。資料內(nèi)容正確、準(zhǔn)確、一致、清晰完整，滿足工程要求。
7.1.3  賣方資料的提交及時、充分，滿足工程進(jìn)度要求。預(yù)中標(biāo)后, 賣方應(yīng)負(fù)責(zé)編寫并出版所供產(chǎn)品的的技術(shù)協(xié)議, 并經(jīng)買方和設(shè)計方確認(rèn)。預(yù)中標(biāo)后一周內(nèi)應(yīng)給出滿足施工圖設(shè)計的全部技術(shù)資料和交付進(jìn)度清單，并經(jīng)買方確認(rèn)。提供終版的正式圖紙的同時，應(yīng)提供正式的AUTOCAD2004版電子文件，正式圖紙必須加蓋工廠公章和簽字。
7.2  買方要及時提供與合同設(shè)備設(shè)計制造有關(guān)的資料。
7.3  完工后的產(chǎn)品應(yīng)與后確認(rèn)的圖紙一致。買方對圖紙的認(rèn)可并不減輕賣方關(guān)于其圖紙的正確性的責(zé)任。設(shè)備在現(xiàn)場安裝時，如賣方技術(shù)人員進(jìn)一步修改圖紙，賣方應(yīng)對圖紙重新收編成冊，正式遞交買方，并保證安裝后的設(shè)備與圖紙*相符。
擋板式隔離門說明
1、該風(fēng)門因風(fēng)道內(nèi)含有二氧化硫易腐蝕，選用Q235外包316L材質(zhì)進(jìn)行設(shè)計制作，具有耐溫耐腐蝕，使用壽命長等特點。
2、為了使風(fēng)門門板在高溫情況下不易變形，雙層板之間設(shè)有加強筋，單層板厚度5mm，風(fēng)門總厚度600mm。風(fēng)門軸頭、軸瓦、軸套、軸分別選用幾種不同耐高溫、耐磨、耐腐蝕材料制作。
3、電動裝置和風(fēng)門軸連為一體，無間隙，關(guān)閉后漏風(fēng)率小于0.1%。
4、電動裝置上設(shè)有多功能限位裝置，開關(guān)到位準(zhǔn)確無誤。
5、配電柜內(nèi)設(shè)有DCS接口，達(dá)到自動化運行效果。
6、具有調(diào)整、隔絕共用，調(diào)整靈活，隔絕性能好。
7、開關(guān)靈活、無卡澀現(xiàn)象，無內(nèi)漏、外漏現(xiàn)象，軸封良好。
8、全自動化程度高，具有遠(yuǎn)程、近距離和手動操作功能。
9、制作工藝符合相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

8．煙氣脫硫系統(tǒng)擋板門設(shè)計規(guī)范監(jiān)造、檢驗和性能驗收試驗
8.1一般要求
8.1.1本附件用于合同執(zhí)行期間對賣方所提供的設(shè)備（包括對分包外購設(shè)備）進(jìn)行檢驗、監(jiān)造和性能驗收試驗，確保賣方所提供的設(shè)備符合本規(guī)范書規(guī)定的要求。
8.1.2賣方在合同生效后1個月內(nèi)，向買方提供與本合同設(shè)備有關(guān)的監(jiān)造、檢驗、性能驗收試驗標(biāo)準(zhǔn)。
8.2工廠檢驗
8.2.1  工廠檢驗是質(zhì)量控制的一個重要組成部分。賣方須嚴(yán)格進(jìn)行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗和試驗。賣方提供的合同設(shè)備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。
8.2.2  檢驗的范圍包括原材料和元器件的進(jìn)廠、部件的加工、組裝、試驗至出廠試驗。
8.2.3  賣方檢驗的結(jié)果要滿足第1節(jié)的要求，如有不符之處或達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，賣方要采取措施處理直至滿足要求，同時向買方提交不一致性報告。賣方發(fā)生重大質(zhì)量問題時將情況及時通知買方。
8.3 設(shè)備監(jiān)造
8.3.1  監(jiān)造依據(jù)
設(shè)備在制造廠制造過程中，業(yè)主將派出具有一定技術(shù)水平和經(jīng)驗且責(zé)任心較強的工作技術(shù)人員，按電力工業(yè)部、機(jī)械工業(yè)部有關(guān)規(guī)定參加設(shè)備制造和出廠前的檢驗、試驗并監(jiān)造，但這并不代替和減輕賣方對產(chǎn)品質(zhì)量的責(zé)任。
8.3.2  監(jiān)造方式
文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即R點、W點、H點。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，賣方和監(jiān)造代表均須在見證表上履行簽字手續(xù)。賣方復(fù)印3份，交監(jiān)造代表1份。
8.3.3監(jiān)造內(nèi)容
8.3.3.1主要項目
    賣方列出設(shè)備監(jiān)造內(nèi)容，買方根據(jù)需要可以增加監(jiān)造內(nèi)容，賣方積極配合。
8.3.3.2買方有權(quán)根據(jù)具體情況對以上述監(jiān)造內(nèi)容進(jìn)行增減。
8.3.3.3賣方配合買方工作，并盡可能在通訊、住宿、飲食等方面提賣方便。
8.4  性能驗收試驗
8.4.1  性能驗收試驗的目的為了檢驗合同設(shè)備的所有性能是否符合本規(guī)范書的的要求。
8.4.2  性能驗收試驗的地點為買方現(xiàn)場。
8.4.3  性能試驗的時間：試驗一般在168小時試運之后的半年內(nèi)進(jìn)行，具體試驗時間由買方與賣方共同商定。
8.4.4  性能驗收試驗由買方主持，賣方參加。試驗大綱由賣方提供，經(jīng)買方終確定。如試驗在現(xiàn)場進(jìn)行，賣方要按本附件9.4.7款要求進(jìn)行配合；如試驗在工廠進(jìn)行，試驗所需的人力和物力等由賣方提供。

8.4.5  性能驗收試驗的內(nèi)容
賣方列出性能驗收試驗內(nèi)容，買方根據(jù)需要可以增加性能驗收試驗內(nèi)容，賣方積極配合，并不因此增加任何費用。
8.4.6  性能驗收試驗的標(biāo)準(zhǔn)和方法
在制造廠車間內(nèi)進(jìn)行的檢驗和試驗根據(jù)有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。
8.4.7  性能驗收試驗所需的測點、一次元件的裝設(shè)，由賣方提供，并積極配合。賣方也要提供試驗所需的技術(shù)配合和人員配合。
8.4.8  煙氣脫硫系統(tǒng)擋板門設(shè)計規(guī)范性能驗收試驗的費用
本附件9.4.7和賣方試驗的配合等費用已在合同總價內(nèi)。賣方在工廠進(jìn)行的試驗費用已包含與合同總價之中，試驗結(jié)果必須經(jīng)買方確認(rèn)。