之前介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工行業(yè)應(yīng)用，現(xiàn)在介紹石化油罐阻火呼吸閥故障維護(hù)油罐阻火呼吸閥工作原理是利用閥盤（有時閥盤上加重塊）的重量，來控制罐內(nèi)的呼氣壓力和吸入的真空度。當(dāng)罐內(nèi)氣體的壓力超過油罐的允許壓力值時，壓力閥即被頂開，混合油氣從罐內(nèi)逸出（呼出），使罐內(nèi)的壓力不再增高。當(dāng)罐內(nèi)氣體的真空度超過油罐的允許真空度時，真空閥即被頂開，吸入空氣（吸氣）維持油罐壓力平衡。壓力在一定范圍內(nèi)，油罐不呼吸，所以阻火呼吸閥在一定程度上減少了油品的蒸發(fā)損耗。阻火呼吸閥控制的壓力和真空度的數(shù)值應(yīng)根據(jù)油罐結(jié)構(gòu)本身的允許值來決定。選擇油罐阻火呼吸閥型號時，要根據(jù)油品收發(fā)作業(yè)時的大排量來確定。呼吸閥的直徑大于250mm時，可選用兩個不超過250mm的呼吸閥。

　　上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥當(dāng)罐內(nèi)油氣壓力大于油罐允許壓力時，油蒸汽經(jīng)壓力閥外逸，此時真空閥處于關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)罐內(nèi)油氣壓力小于油罐允許真空度時，新鮮空氣通過真空閥進(jìn)入罐內(nèi)，此時壓力閥處于關(guān)閉狀態(tài)，允許壓力（或真空壓力）靠調(diào)節(jié)盤的重量來控制。呼吸閥充分利用油罐本身的承壓能力來減少油蒸氣排放，其原理是利用閥盤的重量來控制油罐的呼氣正壓和吸氣負(fù)壓。當(dāng)罐內(nèi)氣體的壓力在機(jī)械呼吸閥的控制壓力范圍之內(nèi)時夾套呼吸閥不動作，保持油罐的密閉性；當(dāng)罐內(nèi)氣體空間的壓力升高，達(dá)到呼吸閥的控制正壓時，壓力閥被頂開，氣體從罐內(nèi)逸出，使罐內(nèi)壓力不在繼承增高；當(dāng)罐內(nèi)氣體空間的壓力下降，達(dá)到呼吸閥的控制負(fù)壓時，罐外的大氣將頂開真空閥而進(jìn)入罐內(nèi)，使罐內(nèi)的壓力不在繼承下降。呼吸閥工作原理是利用閥盤(有時閥盤上加重塊)的重量，來控制罐內(nèi)的呼氣壓力和吸入的真空度。當(dāng)罐內(nèi)氣體的壓力超過油罐的答應(yīng)壓力值時，壓力閥即被頂開，混合油氣從罐內(nèi)逸出(呼出)，使罐內(nèi)的壓力不再增高。當(dāng)罐內(nèi)氣體的真空度超過油罐的答應(yīng)真空度時，真空閥即被頂開，吸入空氣(吸氣)維持油罐壓力平衡。壓力在一定范圍內(nèi)，油罐不呼吸，所以呼吸閥在一定程度上減少了油品的蒸發(fā)損耗。呼吸閥控制的壓力和真空度的數(shù)值應(yīng)根據(jù)油罐結(jié)構(gòu)本身的答應(yīng)值來決定。

石化油罐阻火呼吸閥故障維護(hù)的常見故障及原因
　　油罐阻火呼吸閥常見故障主要有：漏氣、堵塞、粘結(jié)、卡死、凍結(jié)以及壓力閥和真空閥常開等。
　　1、漏氣：一般是由于銹蝕、硬物劃傷閥與閥盤的接觸面、閥盤或閥座變形以及閥盤導(dǎo)桿傾斜等原因造成。
　　2、堵塞：主要是由于機(jī)械呼吸閥長期未保養(yǎng)使用，致使塵土、銹渣等雜物沉積于呼吸閥內(nèi)或呼吸管內(nèi)，以及蜂或鳥在呼吸閥口筑巢等原因，使呼吸閥堵塞。
　　3、粘接：是因為油蒸氣、水分與沉積于閥盤、閥座、導(dǎo)桿上的塵土等雜物混合發(fā)生化學(xué)物理變化，久而久之使呼吸閥閥盤與閥座或?qū)U粘結(jié)在一起。
　　4、卡死：多發(fā)生在由于阻火呼吸閥安裝不正確或油罐變形導(dǎo)致閥盤導(dǎo)桿歪斜以及閥桿銹蝕的情況下，閥座在沿導(dǎo)桿上下活動中不能到位，將閥盤卡于導(dǎo)桿某一部位。
　　5、凍結(jié)：是因為氣溫變化，空氣中的水分在呼吸閥的閥體、閥盤、閥座和導(dǎo)桿等部位凝結(jié)，進(jìn)而結(jié)冰，使閥難以開啟。

石化油罐阻火呼吸閥故障維護(hù)
　　以上這些故障，有的使油罐阻火呼吸閥達(dá)到控制壓力時不能動作，造成油罐超壓，危及油罐安全；有的則使呼吸閥失去作用，造成大小呼吸失控，從而增加進(jìn)料的蒸發(fā)損耗，使油料質(zhì)量下降，加重區(qū)域大氣污染，影響操作人員身體健康，增加區(qū)域危險因素。

　　油罐阻火呼吸閥定期檢查制度
　　為了確保油罐阻火呼吸閥處于良好的工作狀態(tài)，特制定油罐阻火呼吸閥定期檢查制度，為工作人員提供參考。
　　1、為了保障油罐阻火呼吸閥的正常功用，規(guī)定每個月定期檢查兩次。
　　2、檢查呼吸閥閥殼網(wǎng)罩是否破裂，壓蓋襯墊是否嚴(yán)密，冬季有無冰凍。
　　3、定期檢查呼吸閥通風(fēng)正、負(fù)壓閥盤動作是否靈活。
　　4、保持呼吸閥及阻火器銅絲網(wǎng)的清潔暢通。
　　5、在檢查維護(hù)時，應(yīng)當(dāng)保證呼吸閥閥內(nèi)各結(jié)合面嚴(yán)密配合，閥盤升降靈活。
　　6、認(rèn)真檢查導(dǎo)桿及閥盤接觸密封面有無損壞。
　　7、每隔6個月將波紋阻火層拆下，保持阻火層上的每個孔通暢，防止堵塞，確保安全正常使用。
　　8、發(fā)現(xiàn)呼吸閥出現(xiàn)故障，有可能影響其正常工作時，應(yīng)當(dāng)立即匯報當(dāng)班值長或者專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)。
　　9、每次檢查完畢，做好詳細(xì)記錄。

石化油罐阻火呼吸閥故障維護(hù)石化油罐阻火呼吸閥的安裝與檢查：
1、重新安裝壓力盤和真空盤時應(yīng)保證接觸面嚴(yán)密，導(dǎo)桿升降靈活。
2、檢查壓力閥盤和真空閥盤動作是否靈活，導(dǎo)桿及閥封環(huán)接觸面有無損傷。
3、啟用新的呼吸閥時必須清除盤的防震物。
4、每季度必須折開呼吸閥，擦干閥桿與閥套間的污垢，以保證呼吸閥正常工作；
5、阻火呼吸閥每半年應(yīng)清除阻火盤通氣孔的污漬，以保證阻火盤良好的阻火功能；
6、因天氣潮濕風(fēng)沙情況下，溫度達(dá)到零度范圍內(nèi)，儲罐不可發(fā)油使用。急生產(chǎn)時必須
7、先打開量油孔其它之類的供氣產(chǎn)品，以保持儲罐安全作用。
8、呼吸閥在正常工作進(jìn)油之前，必須先打開量油孔。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組