化工調(diào)節(jié)閥噪音解決辦法

噪音是當前世界上危害人類環(huán)境的三大公害之一,它對人類的健康,腦力勞動和工作效率以及休息都會帶來不良影響。隨著工業(yè)的發(fā)展,噪音日益嚴重,如大型化工企業(yè),廠內(nèi)鼓風機、壓縮機、泵、調(diào)節(jié)閥以及放空裝置都會產(chǎn)生嚴重的噪音。因此,目前我國和世界其它國家一樣已經(jīng)把噪音控制列入了環(huán)境保護的重要內(nèi)容。我國規(guī)定噪音標準為85分貝。本文著重對調(diào)節(jié)閥的噪音控制

調(diào)節(jié)閥上的噪音更是石油化工生產(chǎn)中的主要污染源。在使用中除需選用低噪音結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥外，改變閥的操作條件更是消除或降低氣蝕和噪音的根本方法。調(diào)節(jié)閥在工作時，應注意它的噪音情況，分析好噪音的產(chǎn)生機理可以更好地監(jiān)視調(diào)節(jié)閥的工作狀態(tài)和有效處理所發(fā)生的問題。 　

化工調(diào)節(jié)閥噪音解決辦法

　(1)機械類振動——如當閥芯在套筒內(nèi)水平運動時，可以使閥芯與套筒的間隙盡量小或者使用硬質(zhì)表面的套筒。 　　

(2)固有頻率振動——如閥芯或者其它的組件，它們都有一個固有振動頻率，對此，可以通過專門的鑄造或鍛造處理來改變閥芯的特性，如有必要也可以更換其他類型的閥芯。 　　

(3)閥芯不穩(wěn)定性——如由于閥芯振蕩性位移引起流體的壓力波動而產(chǎn)生的噪音，這種情況一般是由于調(diào)節(jié)回路執(zhí)行器等的阻尼因素引起的，對此可以重新調(diào)節(jié)阻尼系數(shù)或者在閥芯位移方向上加上減振設施。 　　

(4)介質(zhì)的力學流動性——介質(zhì)在管道或者調(diào)節(jié)閥中流動時，也會發(fā)出噪音，對于這種情況，這里不作具體闡述(氣蝕也會產(chǎn)生噪音)。

化工調(diào)節(jié)閥噪音解決辦法

1、消除共振噪音法

只有調(diào)節(jié)閥共振時，才有能量疊加而產(chǎn)生 100 多分貝的強烈噪音，有的表現(xiàn)為振動強烈，噪音不大，有的振動弱，而噪音卻非常大；有的振動和噪音都較大，這種噪音產(chǎn)生一種單音調(diào)的聲音，其頻率一般為 3000~7000 赫茲，顯然，消除共振，噪音自然隨之消失。

2、消除汽蝕噪音法

汽蝕是主要的流體動力噪音源，空化時，汽泡破裂產(chǎn)生高速沖擊，使其局部產(chǎn)生強烈湍流，產(chǎn)生汽蝕噪音。這種噪音具有較寬的頻率范圍，產(chǎn)生格格聲，與流體中含有砂石發(fā)出的聲音相似。消除和減小汽蝕是消除和減小噪音的有效辦法。

3、使用厚壁管線法

采用厚壁管是聲路處理辦法之一。使用薄壁可使噪音增加 5 分貝，采用厚壁管可使噪音降低 0~20 分貝。同一管徑壁越厚，同一壁厚管徑越大，降低噪音效果越好。如 DN200 管道，其壁厚分別為 6.25、6.75、8、10、12.5、15、18、20、21.5mm 時，可降低噪音分別為 -3.5、-2（即增加）、0、3、6、8、11、13、14.5 分貝。當然，壁越厚所付出的成本就越高。

4、采用吸音材料法

這也是一種較常見、*的聲路處理辦法。可用吸音材料包住噪音源和閥后管線。必須指出，因噪音會經(jīng)由流體流動而長距離傳播，故吸音材料包到哪里，采用厚壁管至哪里，消除噪音的有效性就終止到哪里。這種辦法適用于噪音不很高、管線不很長的情況，因為這是一種較費錢的辦法。

5、串聯(lián)消音器法

本法適用于作為空氣動力噪音的消音，它能夠有效地消除流體內(nèi)部的噪音和抑制傳送到固體邊界層的噪音級。對質(zhì)量流量高或閥前后壓降比高的地方，本法*而又經(jīng)濟。使用吸收型串聯(lián)消音器可以大幅度降低噪音。但是，從經(jīng)濟上考慮，一般限于衰減到約 25 分貝。

6、隔音箱法

使用隔音箱、房子和建筑物，把噪音源隔離在里面，使外部環(huán)境的噪音減小到人們可以接受的范圍內(nèi)。

7、串聯(lián)節(jié)流法

在調(diào)節(jié)閥的壓力比高（△P/P1≥0.8）的場合，采用串聯(lián)節(jié)流法，就是把總的壓降分散在調(diào)節(jié)閥和閥后的固定節(jié)流元件上。如用擴散器、多孔限流板，這是減少噪音辦法中*的。為了得到最佳的擴散器效率，必須根據(jù)每件的安裝情況來設計擴散器（實體的形狀、尺寸），使閥門產(chǎn)生的噪音級和擴散器產(chǎn)生的噪音級相同。

8、選用低噪音閥

低噪音閥根據(jù)流體通過調(diào)節(jié)閥閥芯、調(diào)節(jié)閥閥座的曲折流路（多孔道、多槽道）的逐步減速，以避免在流路里的任意一點產(chǎn)生超音速。有多種形式，多種結(jié)構(gòu)的低噪音閥（有為專門系統(tǒng)設計的）供使用時選用。當噪音不是很大時，選用低噪音套筒閥，可降低噪音 10~20 分貝，這是的低噪音閥。

化工調(diào)節(jié)閥噪音解決辦法

調(diào)節(jié)閥發(fā)生閃蒸時，下游產(chǎn)生的氣泡會對調(diào)節(jié)閥的閥芯產(chǎn)生沖刷，受沖刷的閥芯表面會有平滑拋光的外形，此過程伴有大的噪音產(chǎn)生。從調(diào)節(jié)閥發(fā)生閃蒸的機理（PVC＜PV及P2＜PV）看，閃蒸是不能消除的，只能想辦法降低閃蒸對調(diào)節(jié)閥的危害，從而降低噪音。常用的方法是對被沖刷區(qū)域的材質(zhì)進行表面硬化處理，表面硬化處理的方法包括三種：

  1、將閥座及閥芯表面進行堆焊處理，通常堆焊斯泰萊以提高受沖刷部位的硬度。

  2、將閥座及閥芯表面進行滲氮處理，提高其表面硬度和耐磨性、耐腐蝕性。

  3、將閥座及閥芯表面進行噴涂處理，可噴涂碳化鎢、碳化鉻或斯泰萊等硬質(zhì)合金來提高受沖刷部位的硬度。

化工調(diào)節(jié)閥噪音解決辦法

  通過對調(diào)節(jié)閥表面硬化處理可提高調(diào)節(jié)閥硬度，增強調(diào)節(jié)閥抗閃蒸“沖刷"的能力，相應的噪音也會降低5～10dB。為進一步降低噪音，可以配合使用的方法有：①提高管道壁厚或在管道壁加隔音層。相同口徑的調(diào)節(jié)閥，其管道壁厚每增加一級，測得的噪音值可降低約2dB；②管道外加隔音層實質(zhì)也是增加管道壁厚減少噪音向環(huán)境傳遞的一種措施；③在調(diào)節(jié)閥后加裝在線消音器，在線消音器可以吸收部分聲音能量，并且在閥后形成背壓，可有效降低噪音值約25dB。