上海申弘閥門有限公司
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自力式超壓泄壓調(diào)節(jié)閥在久慶化工儀表應(yīng)用
是一種無需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量當動力源、引入執(zhí)行膜室產(chǎn)生推力，控制節(jié)流元件運動達到自動調(diào)節(jié)。具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能。可在無氣、無電的場所。廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門自控系統(tǒng)中各種設(shè)備氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減速壓、穩(wěn)壓（用于閥后壓力調(diào)節(jié)）泄壓、穩(wěn)壓（用于閥前壓力調(diào)節(jié)）的自動控制。根據(jù)用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機構(gòu)，以達到佳的控制效果。
重慶市久慶儀器儀表有限公司始建于2012年,是一家集設(shè)計研發(fā)、生產(chǎn)制造、銷售服務(wù)于一體的燃氣設(shè)備制造企業(yè)。公司制造基地位于重慶市璧山區(qū)青杠工業(yè)園,緊靠成渝高速公路青杠出口。現(xiàn)有職工三百余人，中級以上技術(shù)人員32人。擁有城鎮(zhèn)燃氣調(diào)壓器(箱)齊全的生產(chǎn)設(shè)備和檢測儀器，以及車、銑、鉆、刨、剪板、折彎等機械加工及輔助生產(chǎn)設(shè)備50多臺。我公司還與高校、科研院所開展緊密合作,利用設(shè)計軟件進行產(chǎn)品的設(shè)計與研發(fā),產(chǎn)品的質(zhì)量和性能均符合標準。
主要產(chǎn)品有:中低壓燃氣調(diào)壓器、高中壓燃氣調(diào)壓器、緊急安全切斷閥、放散閥、各類氣體凈化設(shè)備、差壓式加臭設(shè)備、城鎮(zhèn)燃氣調(diào)壓箱(柜、站）、高中壓燃氣調(diào)壓站、壓縮天然氣減壓站(CNG站)及液化天然氣站(LNG站)、燃氣專用數(shù)據(jù)采集、遠傳、站控及SCADA系統(tǒng)等。公司自成立以來,認真貫徹“和諧、務(wù)實、開拓、創(chuàng)新"的企業(yè)精神,秉承“用戶至上、質(zhì)量優(yōu)先、服務(wù)為本、持續(xù)創(chuàng)新"的經(jīng)營理念。我們熱忱歡迎國內(nèi)外客戶蒞臨公司考察參觀,指導(dǎo)洽談
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 調(diào)節(jié)閥 | 自力式調(diào)節(jié)閥ZZYM-100C DN50 PN100 介質(zhì)：天然氣 超壓泄放壓力4.5-5.25MPA 帶進出口配套法蘭，螺栓墊片 | 套 | 1 |
所述閥體是下端帶有安裝連接口的三通閥體，閥體內(nèi)設(shè)有上下兩個閥腔，下閥腔內(nèi)裝有閥座，閥座與閥體間裝有密封墊密封。波紋管組件的上端焊接于閥桿上，其下端的下密封板通過密封墊密封固定在閥體內(nèi)。閥芯固定聯(lián)接在閥桿的下端，閥芯與閥座密封時將上下閥腔密封隔離，閥桿上端與執(zhí)行器的推桿相聯(lián)接。閥蓋用螺柱、螺母密封固定于閥體上，固定下壓板上的立柱用于支撐固定執(zhí)行器，調(diào)節(jié)彈簧下端裝在調(diào)節(jié)盤內(nèi)，而其上端用彈簧座定位，調(diào)節(jié)盤利用螺紋固定在閥蓋的外螺紋上，通過調(diào)整調(diào)節(jié)盤的位置，可以改變調(diào)節(jié)彈簧的長度，達到調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧預(yù)緊力的作用。所述閥芯是倒裝于閥座的下方，其正常工作狀態(tài)為關(guān)閉狀態(tài)。套裝于閥桿與閥蓋內(nèi)腔之間的調(diào)整墊，可根據(jù)所需設(shè)定調(diào)節(jié)壓力和流量的大小選用不同的厚度，起到限定調(diào)節(jié)控制壓力與流量范圍，提高控制靈敏度與精度的作用。
自力式超壓泄壓調(diào)節(jié)閥在久慶化工儀表應(yīng)用
無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源，引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點波動小等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與居民建筑樓群等到各種工業(yè)設(shè)備中用氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。閥前控制為減壓閥，閥后控制為泄壓。這兩類產(chǎn)品的區(qū)別，主要在于控制閥既需要外界能源(如電源或氣源)做驅(qū)動能，又需要接受外來控制儀表信號才能改變閥內(nèi)截流件相對位置，從而實現(xiàn)改變流體流量。而自力式壓力調(diào)節(jié)閥則既不需外來能源，又不需要接受外來控制儀表信號，僅靠被調(diào)介質(zhì)的壓力信號，便可實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)。
自力式超壓泄壓調(diào)節(jié)閥在久慶化工儀表應(yīng)用主要特點
1.自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場合工作，既方便又節(jié)約能源。
2.壓力分段范圍細且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
3.壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定。
4.對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之間比為10:1~10:8
5.橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構(gòu)檢測精度高、動作靈敏。
6.采用壓力平衡機構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏，控制精確。
自力式超壓泄壓調(diào)節(jié)閥在久慶化工儀表應(yīng)用主要零部件材質(zhì)：
材料代號 | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
主要 部件 | 閥體 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
彈簧 | 60Si2Mn | |||
導(dǎo)向套 | HPb59-1 | |||
【三】自力式超壓泄壓調(diào)節(jié)閥在久慶化工儀表應(yīng)用主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | ||||
額定行程(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | |||||
允許壓差(MPa) | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||
公稱壓力(MPa) | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||
流量特性 | 快開 | |||||||||||
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、240～300、 | |||||||||||
調(diào)節(jié)精度(%) | ±5 | |||||||||||
工作溫度℃ | 液體≤120；氣體≤80；帶冷凝器和散熱片≤350(適用于高溫工況) | |||||||||||
適用介質(zhì) | 執(zhí)水、氣體、蒸汽、低粘度介質(zhì) | |||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封(L/h) | 單座≤10-4×閥額定容量(IV級)；雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量(II級 | ||||||||||
軟密封(ml/min) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | ||||
減壓比 | 大 | 10 | ||||||||||
z小 | 1.25 | |||||||||||
注：壓力調(diào)節(jié)范圍可根據(jù)用戶要求進行制做
自力式超壓泄壓調(diào)節(jié)閥在久慶化工儀表應(yīng)用安裝注意事項
1.取壓點應(yīng)取在調(diào)壓閥適當位置，閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。
2.自力式閥根據(jù)計算通徑可以小于管道直徑，而截止閥、切斷球閥、旁通閥、過濾器則不能小于管道直徑。
3.為便于現(xiàn)場維修及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當空間。
4.當介質(zhì)為潔凈氣體或液體時，閥前過濾器可不安裝。
自力式超壓泄壓調(diào)節(jié)閥在久慶化工儀表應(yīng)用日常維護
投入運行后，一般維護工作很少，平時只要觀察閥前，閥后壓力示值是否符合工藝所需要求即可。另外，觀察填料函與執(zhí)行機構(gòu)是否滲漏，若滲漏應(yīng)擰緊或更換填料及膜片。
在調(diào)節(jié)盤與閥桿配合部位加裝有推力球軸承，可有效避免在旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)盤時容易引起調(diào)節(jié)彈簧發(fā)生扭轉(zhuǎn)，而影響調(diào)節(jié)控制精度的弊端。底蓋密封固定在閥體下端，并加工有供閥桿下端導(dǎo)向用的導(dǎo)向孔，可起到提高閥桿定位精度，有效防止閥芯顫動的作用。閥體進口端的取壓口與執(zhí)行器進液/氣口之間利用取壓管進行連通，閥門的初始設(shè)定調(diào)節(jié)壓力通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)盤，調(diào)整調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)緊力進行設(shè)定。無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源，引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點波動小等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與居民建筑樓群等到各種工業(yè)設(shè)備中用氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。閥前控制為減壓閥，閥后控制為泄壓。
