化工凝固物保溫旋塞閥應(yīng)用案例

本實(shí)用新型涉及一種塞閥，其具體涉及一種保溫耐高溫旋塞閥。旋塞閥是關(guān)閉件或柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥，通過旋轉(zhuǎn)90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相同或分開，實(shí)現(xiàn)開啟或關(guān)閉的一種閥門。旋塞閥的閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中，通道一般成矩形；而在錐形閥塞中，通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結(jié)構(gòu)變得輕巧，但同時(shí)也產(chǎn)生了一定的損失。旋塞閥作為切斷和接通介質(zhì)以及分流適用，但是依據(jù)適用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性，有時(shí)也可用于節(jié)流，目前現(xiàn)有的旋塞閥整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，所以現(xiàn)在急需解決上述問題。

化工凝固物保溫旋塞閥應(yīng)用案例特點(diǎn)：

1、瀝青旋塞閥是用于瀝青、重油、厚質(zhì)等易于凝固類介質(zhì)設(shè)備中的保溫元件閥門。該閥內(nèi)除流道外無其它任何空間，介質(zhì)通過后不會(huì)積留在閥腔內(nèi)。

2、閥體外部設(shè)有保溫層，可通過蒸氣或?qū)嵊瓦M(jìn)行加溫，即使外界溫度降到零度以下，該閥仍能保持流道內(nèi)的介質(zhì)暢通，不會(huì)凍結(jié)。

3、該閥操作簡(jiǎn)單、靈活方便，以90度旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)切斷和接通管路介質(zhì)。

4、產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造嚴(yán)格按照GB/T22130-2008標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)合理、啟閉速度快。

5、閥體采用高溫用鑄鋼材料，耐溫可以高達(dá)425℃，壓力可達(dá)PN≤420公斤。

6、密封面采用本體密封，精加工后，與閥芯進(jìn)行對(duì)高精度研磨，確保密封可靠。

7、閥門保溫連接端采用法蘭連接，從而避免了導(dǎo)熱介質(zhì)通過保溫層使其熱膨脹導(dǎo)致保溫介質(zhì)泄漏現(xiàn)象。更好實(shí)現(xiàn)加溫作用。

化工凝固物保溫旋塞閥應(yīng)用案例工作原理：

瀝青旋塞閥采用保溫夾套設(shè)計(jì)，利用外部熱源在閥門的外部循環(huán)加熱，可以有效防止介質(zhì)通過閥門時(shí)溫度損失，保證介質(zhì)的溫度。主要用于石油、化工、瀝青等各類系統(tǒng)中，防止以輸送常規(guī)下會(huì)凝固的高粘度介質(zhì)。現(xiàn)有的閥門保溫套的結(jié)構(gòu)大致相同，主要由隔熱層和保溫殼體組成，其中的隔熱層一般是直接包裹在閥門上，保溫殼體套在隔熱層外表面上。其存在的缺陷是安裝和拆卸不方便；隔熱層不能原樣重復(fù)使用，成本較高。

新型閥門保溫方法：使用柔性可拆卸保溫套，它采用耐高低溫、防火保溫材料; 有內(nèi)襯、中間保溫層、外保護(hù)層三層組成; 根據(jù)管道或閥門設(shè)備的具體形狀及其使用環(huán)境，經(jīng)過精心設(shè)計(jì)、測(cè)繪后,通過特殊工藝制作而成。

化工凝固物保溫旋塞閥應(yīng)用案例該閥門保溫方法的優(yōu)點(diǎn)為：

1、閥門保溫套結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于安裝，方便拆卸，便于維修保養(yǎng)。

2、閥門保溫套強(qiáng)度高，能有效保護(hù)閥門安全，減少降低閥門腐蝕及抗冷凝，延長(zhǎng)閥門使用壽命；可以重復(fù)使用，使用壽命長(zhǎng)。

3、閥門保溫套外觀美觀整潔，表面耐擦洗；無污染，對(duì)人和環(huán)境無害。

【化工凝固物保溫旋塞閥應(yīng)用案例發(fā)明內(nèi)容】

針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的目的是提出一種密封嚴(yán)密、結(jié)構(gòu)合理的保溫耐高溫旋塞閩。一種保溫耐高溫旋塞閥，設(shè)有一閥蓋，所述閥蓋通過螺栓與閥體連接固定，所述閥體中部為一四通腔體，所述四通腔體上下分別通過塞子密封，所述閥體上部通過螺母與一壓蓋固定，所述壓蓋頂部固設(shè)有一手動(dòng)操作器，所述手動(dòng)操作器底部與一閥桿連接連動(dòng)，所述閥桿穿過壓蓋與閥體上部的塞子頂部固接。所述閥桿在壓蓋與閥體連接位置處周邊通過填料密封，所述閥桿在位于填料下部還通過多個(gè)O形圈與閥體上端內(nèi)壁密封連接；所述閥桿軸頸處通過一平面軸承與閥體內(nèi)壁間隙配合。