氣動(dòng)雙水冷式超高溫蝶閥技術(shù)參數(shù)

道水冷蝶閥的供貨，其中主要包括對(duì)水冷蝶閥的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)，工廠檢驗(yàn)、包裝、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)安裝指導(dǎo)、技術(shù)服務(wù)及培訓(xùn)等。雙水冷式超高溫蝶閥采用優(yōu)質(zhì)碳鋼和耐高溫合金鋼，內(nèi)腔通水冷卻，蝶板采用雙層優(yōu)質(zhì)耐熱高溫合金鋼，內(nèi)腔通水冷卻，在閥門出口處設(shè)有流量開關(guān)報(bào)警功能，同時(shí)在進(jìn)出口設(shè)有二個(gè)流量調(diào)節(jié)閥；可保證蝶閥在高溫工況下穩(wěn)定運(yùn)行工作，最高工作溫度可達(dá)1300℃（瞬時(shí)溫度≤1400℃），具有耗水量少，耐高溫，體積小，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，使用方便的特點(diǎn)。

二、氣動(dòng)雙水冷式超高溫蝶閥技術(shù)參數(shù)基本條件
1、自然條件
本實(shí)用新型公開了氣動(dòng)高溫水冷蝶閥,包括閥體和手動(dòng)裝置,所述閥體的下端連接有連接板,所述連接板的底端連接有固定螺母,所述固定螺母的外端周圍連接有固定螺栓,且固定螺栓的下端一側(cè)連接有進(jìn)水口,所述閥體連接于出水口的外壁右端,所述出水口的內(nèi)端一側(cè)連接有密封圈,所述密封圈的外端周圍連接有通孔.該氣動(dòng)高溫水冷蝶閥設(shè)置有連接管,連接管與主管通過緊固器之間相互連通,連接管分布放置在閥體內(nèi)端腔體外端一側(cè),連接管主要用于起到連接作用,連接管能夠提高腔體和主管其兩者之間的連接強(qiáng)度,當(dāng)閥體通水的時(shí)候能夠起到一定的密封性,并且連接管末端的緊固器能夠?yàn)槠涮峁┓€(wěn)固的連接效果.
年平均氣溫：17.7℃；
最高氣溫：39.5℃；
氣溫： -2.6℃；
 年平均降雨量： 1155.2mm；
年平均蒸發(fā)量： 938.7mm；
年主導(dǎo)風(fēng)向：西、西北及東、東北；
 年平均風(fēng)速：1.2m/s；
最大風(fēng)速：15m/s。
2、電力條件
低壓電源電壓： 3 相 4 線制，AC380V，50Hz 交流電壓波動(dòng)范圍： ＋10％～－15％
交流電源頻率波動(dòng)范圍： 50-1～+0.5 Hz
三、氣動(dòng)雙水冷式超高溫蝶閥技術(shù)參數(shù)買賣雙方供貨范圍

• 全新的、先進(jìn)的、完整的和安全可靠的，且產(chǎn)品的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能符合要求。

• 賣方對(duì)所供產(chǎn)品的完整性負(fù)責(zé)，并對(duì)所供系統(tǒng)功能性負(fù)責(zé)。

• 若因賣方原因?qū)е碌?2 條要求不能得到滿足，所遺漏的項(xiàng)目和內(nèi)容視為已含在合同總價(jià)之內(nèi)，并由賣方負(fù)責(zé)免費(fèi)補(bǔ)齊。

3.1、功能描述：

電爐設(shè)備正常冶煉時(shí)，電爐內(nèi)部產(chǎn)生大量的高溫?zé)煔猓煔夂写罅糠蹓m，煙氣溫度約 1200℃，CO 氣體濃度約 70%），煙氣經(jīng)爐蓋上的水冷煙道被除塵系統(tǒng)抽走。當(dāng)除塵系統(tǒng)出現(xiàn)故障等緊急情況時(shí)，電爐上方的放散煙道氣動(dòng)閥自動(dòng)打開，高溫?zé)煔鈺?huì)通過放散煙道然手后排空，點(diǎn)火燃燒器安裝在該放散煙道內(nèi)。放散煙道為豎直安裝，煙道內(nèi)徑Ф800mm，壁厚 85mm；點(diǎn)火燃燒器插入煙道方向與水平成 30 度角， 與煙道安裝孔為法蘭連接。

3.2供貨明細(xì)：

 
四、氣動(dòng)雙水冷式超高溫蝶閥技術(shù)參數(shù)閥門性能參數(shù)

水冷高溫蝶閥是一種專為高溫管道設(shè)計(jì)的特殊蝶閥。該蝶閥采用優(yōu)質(zhì)耐熱鋼制造，內(nèi)部閥板通水冷卻，具有耗水量少、耐溫高、使用壽命長(zhǎng)、操作維修方便、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活等特點(diǎn)。水冷高溫蝶閥可以與各種電動(dòng)執(zhí)行器配套使用，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制、自動(dòng)調(diào)節(jié)和切斷。廣泛應(yīng)用于冶金、化工、建材、電站等行業(yè)的超高溫氣體管道中，用于介質(zhì)流量調(diào)節(jié)和切斷。
水冷高溫蝶閥主要由閥體、閥板、閥軸、密封擋圈、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部件組成。閥體通過中空結(jié)構(gòu)用水冷卻，在出水口處設(shè)置流量調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)冷卻水流量，還可加裝流量開關(guān)報(bào)警器，控制冷卻水的循環(huán)和冷卻狀態(tài)。密封擋圈填充高溫高壓石棉并與閥板裝配在燕尾槽內(nèi)，以降低泄漏率。水冷高溫蝶閥廣泛應(yīng)用于冶金、化工、建材、電站等行業(yè)的高溫氣體管路上，作為高溫氣體介質(zhì)的調(diào)節(jié)或切斷。本系列閥門可與氣動(dòng)、電動(dòng)或其它執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接，組成自動(dòng)閥門，從而實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離自動(dòng)控制。
水冷高溫蝶閥是一種高溫氣體控制裝置，具有多項(xiàng)特點(diǎn)。
首先，采用不銹鋼材料的閥板，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單體積小重量輕，開關(guān)靈活，方便使用。
其次，密封擋圈簡(jiǎn)單可靠，泄漏率很低，不超過1%，保證了閥門的穩(wěn)定性和安全性。
第三，水冷高溫蝶閥的耗水量較少，且具有耐高溫的特點(diǎn)，適用于各種高溫氣體介質(zhì)。
第四，執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用韓國(guó)諾亞技術(shù)，質(zhì)量可靠，使用壽命長(zhǎng)。
最后，水冷高溫蝶閥的應(yīng)用范圍廣泛，可用于空氣、含塵氣體、廢氣、煤氣等介質(zhì)。它廣泛應(yīng)用于冶金、化工、建材、電站等行業(yè)的高溫氣體管路上，作為高溫氣體介質(zhì)的調(diào)節(jié)或切斷。此外，該閥門可與氣動(dòng)、電動(dòng)或其它執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接，組成自動(dòng)閥門，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離自動(dòng)控制，提高生產(chǎn)效率。
閥門設(shè)備性能參數(shù)一覽表                                      表 1-1

注：執(zhí)行器須采用國(guó)際品牌，所有閥門能夠?qū)崿F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)和中控室進(jìn)行操作。冷卻水進(jìn)水壓力 0.4～0.5MPa，氣缸工作壓力 0.5MPa。煙道蝶閥通過介質(zhì)：電爐高溫?zé)煔猓瑹煔鉁囟日Ｔ?600～800℃， 瞬間可達(dá) 1000℃，該溫度持續(xù)時(shí)間小于 1min。
帶開、閉指示信號(hào)（開關(guān)量）閥本體使用壽命：≥2 年。
表面涂裝要求：所有閥外表面除銹去毛刺后噴涂底漆兩遍，銀粉面漆兩遍。 調(diào)節(jié)閥和氣動(dòng)截止閥在發(fā)貨前必須將內(nèi)部水冷腔內(nèi)試壓冷卻水吹掃干凈 ， 防止冬季低溫凍裂閥門。

五、氣動(dòng)雙水冷式超高溫蝶閥技術(shù)參數(shù)供貨要求

• GB13927/T 和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

• 強(qiáng)度試驗(yàn)：1.5 倍工作壓力下, 保壓 10 分鐘，無可見外泄漏，卸壓后，閥體無變形。

六、產(chǎn)品制造、安裝、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
GB／T 700-2006       碳素結(jié)構(gòu)鋼
GB／T 699-2015    優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼
GB／T 3077-2015   合金結(jié)構(gòu)鋼GB／T5117-2012        碳鋼焊條
GB／T5118-2012    低合金鋼焊條
GB／T 8110-2008    氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲YB／T036.1-21-92       冶金設(shè)備制造通用技術(shù)條件
YB/T4059 金屬包覆高溫密封圈
GB/T1184-1996 形狀和位置公差 未注公差
GB／T12220-1989 通用閥門     標(biāo)志JB/T5000.3-1998 焊接件通用技術(shù)條件JB/T5000.9-1998 切屑加工件通用技術(shù)要求GB/T13927-2008 閥門壓力試驗(yàn)
YB/T 036.18 冶金設(shè)備制造通用技術(shù)條件
YB/T 036.19 冶金設(shè)備制造通用技術(shù)條件 涂裝GB12252-89 通用閥門 供貨要求

七、氣動(dòng)雙水冷式超高溫蝶閥技術(shù)參數(shù)質(zhì)量控制措施及承諾
嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001：2000質(zhì)量管理體系程序，對(duì)關(guān)鍵原材料的合格供方評(píng)審、進(jìn)廠原材料復(fù)驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)操作規(guī)程的執(zhí)行等過程進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控，并將根據(jù)工程進(jìn)度和設(shè)備制造進(jìn)度情況、適時(shí)邀請(qǐng)監(jiān)制人員進(jìn)行設(shè)備監(jiān)制、監(jiān)制主要內(nèi)容：

1. 原材料的材質(zhì)及生產(chǎn)工藝；

2. 外配套件的驗(yàn)收和供貨商的質(zhì)量保證體系；

3. 零部件制造的工藝規(guī)程及加工質(zhì)量（焊接、清理、拋光等）；

4. 掌握不合格件的情況及檢查處理的辦法；

5. 對(duì)設(shè)備裝配過程進(jìn)行監(jiān)理，檢查裝配質(zhì)量、設(shè)備外觀質(zhì)量；

6. 對(duì)設(shè)備的防銹處理、涂漆、包裝質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)；

7. 檢查和核實(shí)合同設(shè)備的制造進(jìn)。

   
   

8. 

9. 氣動(dòng)雙水冷式超高溫蝶閥技術(shù)參數(shù)
   

1、設(shè)備的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下：標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備按國(guó)內(nèi)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，沒有國(guó)標(biāo)的按部標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、廠標(biāo)檢驗(yàn)，非標(biāo)設(shè)備按圖紙要求檢驗(yàn)。質(zhì)量條件滿足或高于上述標(biāo)準(zhǔn)。
2、質(zhì)量保證期為設(shè)備投入安全穩(wěn)定運(yùn)行 12 月或貨到現(xiàn)場(chǎng)18個(gè)月，以先到為準(zhǔn)。
六、質(zhì)量保證
1、必須按圖紙尺寸及技術(shù)要求進(jìn)行嚴(yán)格檢查驗(yàn)收。
2、需方有權(quán)派人參加主要設(shè)備的監(jiān)制，有對(duì)供方生產(chǎn)能力、裝備水平及質(zhì)量體系進(jìn)行檢查及考察的權(quán)力，有權(quán)進(jìn)入供方制造現(xiàn)場(chǎng)檢查及試驗(yàn)的有效性。因生產(chǎn)工藝、外購(gòu)配套件、外購(gòu)材料及其它不符合本協(xié)議合同要求的情況，需方有權(quán)終止其生產(chǎn)或拒收貨。
3、外觀質(zhì)量檢查應(yīng)符合 JB/T7927-1979 和 GB/T6414-1999 的規(guī)定。
4、裝配和性能試驗(yàn)應(yīng)符合 JB/T3595-2002 7.5 的規(guī)定。閥門進(jìn)行操作試驗(yàn)， 達(dá)到啟閉靈活。
5、壓力試驗(yàn)應(yīng)符合 YB／T4072-2007、YB/T4157-2007 標(biāo)準(zhǔn)及 GB/T13927-92 的規(guī)定。閥門的啟閉試驗(yàn)不少于 3 次。
6、需方有權(quán)參與供方的設(shè)備的出廠試驗(yàn)，供方提供出廠試驗(yàn)報(bào)告。
7、 測(cè)試手段：采用試壓工作臺(tái)和性能試驗(yàn)臺(tái)對(duì)其殼體、密封承壓及動(dòng)作性能進(jìn)行檢測(cè)。