VQ641TC氣動調節V型陶瓷球閥技術規范

具有控制精確、流阻小、流量系數大、結構簡單、密封性能好，是真正的高效率進行控制工藝工況的一種閥門。陶瓷V型球閥具有等百分比流量調節特性，可以更精準、更靈活地對介質進行流量調節，可調范圍大，調節速度快，維護簡單。 陶瓷V型球閥在開啟與關閉的過程中，球體的V形道與閥座間具有剪切作用，可將介質中的纖維、固體顆粒等切碎并除去，且結構陶瓷具有很好的自潔性，可防止密封面間積存雜物導致閥門卡死。本閥適用于水、蒸汽、油品、石灰漿液、硝酸、醋酸、氣化性尿素等多種介質。

VQ641TC氣動調節V型陶瓷球閥技術規范型號：VQ41TC-16C VQ41TC-16P VQ41TC-16R VQ41TC-16RL

一、VQ641TC氣動調節V型陶瓷球閥技術規范特點：

1、V型陶瓷硬密封調節球閥，結構與O型陶瓷球閥相同，僅閥球通孔為V型結構，作為調節閥，除具有O型陶瓷硬密封球閥的耐腐蝕，耐磨損，零泄漏等優異性能。

2、與普通O型球閥相比，V型球閥具有等百分比流量調節（對數）特性，可以更精準，更靈活地對介質進行流量調節，可調范圍大，調節速度快，維護簡單，極大節約用戶成本。

3、在閥門小開度工作時，不會產生啟跳、振蕩，具有微調功能，可以滿足很小流量的調節，且工作狀態十分穩定。

4、V型陶瓷球閥在開啟和關閉的過程中，球體的V形流道與閥座間具有剪切作用，可以將介質中含有的纖維、固體顆粒等切碎并除去，且結構陶瓷具有很好的自潔性，可防止密封面間積存雜物導致閥門卡死。

4、V型球體與閥座采用高性能結構增韌陶瓷制造。球閥具有高耐磨、耐沖刷、耐腐蝕。

5、陶瓷加工采用日本磨削設備制造，球體成型圓度尺寸精度，光潔度達w2級，利用陶瓷本身自由潤滑性，可取得很好的密封效果。

6、陶瓷球閥具有金屬球閥不可比擬的絕對優勢，使用壽命是鈦金屬、蒙乃爾金屬閥門2—4倍。

二、VQ641TC氣動調節V型陶瓷球閥技術規范適用工況

適用于高磨損或腐蝕性工況條件下，鋼廠、高爐煤氣除塵系統，電廠脫硫系統。經過冷等靜壓成型和高溫燒結的氧化鋁陶瓷(>99%Al2O3) ，氧化鋯陶瓷(ZrO2) ，氮化硅陶瓷(Si3N4)，無壓燒結碳化硅陶瓷(SSiC)與絕大部分的有機溶劑和無機化學介質都不會發生化學反應（氫氟酸除外），因此也不會對介質造成污染。整體燒結碳化鎢陶瓷(STC)具有良好的機械性能和耐熱沖擊性能，適用于高溫高壓的高磨損工況。結構陶瓷材料出色的化學穩定性保證陶瓷球閥內件在各種強酸、強堿等高腐蝕性介質中長期使用后，材料的物理性能和化學性能也幾乎不會出現任何變化。目前，陶瓷球閥在鋼鐵、冶金、石化、采礦、火電、造紙、多晶硅、環保等領域各種嚴苛的高腐蝕工況中都具有已經證實的出色表現。

對于大部分的球形控制閥和V型調節球閥來說，在閥門小開度時，介質的流速達到最大值，在這種情況下，高速流體會對閥芯、閥球、閥座及閥體造成沖刷和磨損。如果介質中含有固體顆粒，比如作為火電廠脫硫調節陶瓷球閥，那這種磨損會更加嚴重。

許多閥門制造廠家和技術人員都花費大量的時間來精力，通過改善閥門的結構來提高閥門的耐磨損和耐沖刷性能，但是結果并不能令人滿意。特別是當介質同時具有高腐蝕和高磨損性時，除了選擇更合適的材料來達到耐磨損和耐腐蝕的要求，別無他法。

VQ641TC氣動調節V型陶瓷球閥技術規范

陶瓷V型調節球閥是一種的工業閥門，其內襯陶瓷材料賦予其高硬度、耐磨和耐腐蝕的特性，使其能夠廣泛應用于各種含顆料漿料介質的控制系統中。該閥門的關鍵部件包括閥體內襯陶瓷、球體和閥座均采用陶瓷材質制成，確保了閥門在惡劣工況下的穩定運行。陶瓷V型調節球閥,包括球體,閥體,閥桿,手輪和自動補償機構,球體上開設有V型通孔,自動補償機構設置在閥體的底部且位于球體下端,自動補償機構包括安裝底座,補償板,升降柱,滑動板和移動柱,閥體上設置有開口,開口位于球體的下端,安裝底座通過螺釘安裝在開口對應的閥體上,安裝底座內設置有安裝腔,安裝腔的內壁上設置有滑槽,滑動板滑動設置在滑槽內,移動柱固定設置在滑動板的內表面,補償板設置在開口內,球體與補償板的上表面相接觸,升降柱一端固定設置在補償板的下表面,另一端貫穿安裝底座與移動柱相接觸.本實用新型的有益效果是能保證良好的密封性,且可以防止球體被介質沖蝕,延長球體的使用壽命.
在選擇陶瓷V型調節球閥時，需考慮以下要素：首先是閥體材質，常見的有WCB碳鋼、304、316、316L、2205、2507雙相不銹鋼等材質可供選擇；其次是通徑范圍，通徑從DN15到DN250不等，以滿足不同管道系統的需求；最后是壓力等級，可選擇1.6MPa至6.4MPa的壓力等級，符合日標10K-20K和美標150LB-600LB的標準?？偟膩碚f，陶瓷V型調節球閥憑借其優異的性能特點，在化工、石油、冶金等行業得到廣泛應用。選擇適合自身工程需求的陶瓷V型調節球閥，將為系統運行提供可靠保障。

VQ641TC氣動調節V型陶瓷球閥技術規范產品主要特點

1、99.5%氧化鋁結構陶瓷的化學惰性很強，和大部分有機物和無機物都不反應，也不會污染介質，對大部分的酸和堿來說，氧化鋁結構陶瓷的物理和化學性能都很穩定，即使服役多年性能也不會退化。

2、99.5%氧化鋁陶瓷比氧化鋯的硬度高43%，比日用陶瓷硬度高140%，比不銹鋼的硬度高730%，達到HRA88，僅比金剛石、氮化硅、碳化硅低一點，這種特性也決定了陶瓷閥門具有非常好的耐磨損性能。

3、陶瓷V型球閥可以高精度地調節流量。同時，采用加強的閥芯也使閥門流道的磨損降低。

三、VQ641TC氣動調節V型陶瓷球閥技術規范技術參數

1、形 式：浮動式；

2、公稱壓力：0.6MPa-10.0MPa；

3、公稱通經：DN20-DN300；

4、適用溫度：-40℃ +425℃；

5、連接形式：法蘭連接；

6、驅動方式：手動；

四、VQ641TC氣動調節V型陶瓷球閥技術規范性能特點

1、所有介質接觸的部分均為結構陶瓷材料，其化學穩定性及硬度（洛氏硬度HRC90），僅次于金剛石。因此，本閥具有的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能、且隔熱性好、熱膨脹小。

2、球體采用先進研磨設備及工藝制造，球圓度精度高，表面質量好，與閥座對研后，利用Zr02陶瓷的自滑潤性，可取得很好的密封性能。

3、改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。

4、陶瓷良好的耐磨性，讓本閥經久耐用，可靠性及高，使用壽命長，是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。

5、用于高硬度的顆粒介質，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質中，本閥門具有絕對優勢，也是目前合適此類介質的閥門。

五、VQ641TC氣動調節V型陶瓷球閥技術規范結構特點

　　1、閥門殼體厚度超過國家標準GB、JB和美標ANSI的標準數據要求,主體材質化學元素和力學性能達到國家規定標準要求。殼體三段結構設計，體型堅固，外型美觀。

　　2、閥桿材質化學元素達到國家規定標準要求，精工細磨，表面經抗蝕氮化或調質處理，保證閥桿具有良好的力學性能及抗腐蝕能力。

　　3、內置緩沖補償彈性墊圈，確保穩定良好的密封性。并且在含有雜質介中，不容易卡死造成球的破裂。

　　4、全襯硬密封面接觸陶瓷球閥所有與介質接觸均為結構陶瓷材料, 其化學穩定性加上的的硬度（硬度HRA88以上，僅次于金鋼石）的特性。因此，陶瓷具有高抗壓強度，高耐磨損性，優良的抗氧化和耐腐蝕性能，耐高溫，隔熱性能良好。

　　5、 以精準的研磨技術（全襯陶瓷硬密封球閥結構簡圖中國臺灣引進）與先進的機械設備制造生產。閥門結構簡潔，流道順暢，介質流動阻力小。硬密封陶瓷內件，由六件科學合理的設計組成，閥球、閥座面接觸加工,使得球與座內R與外R緊密結合,球圓精度高、表面質量好、使整閥扭矩輕、阻力小、 密封性達到零泄漏。

　　6、應用領域：火力發電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質中。

VQ641TC氣動調節V型陶瓷球閥技術規范氣動執行器

1、齒輪齒條雙活塞對稱結構設計，動作快速平穩，精度高，輸出功率大，通過簡單的改變活塞裝配位置可得到反向旋轉。

2、擠壓的優質鋁合金缸體，經精密加工的內孔和外部表面進行硬質陽極氧化處理（特殊情況下陽極氧化+特氟隆涂層），使用壽命更長，摩擦系數低。

3、一體式設計，所有的雙作用和單作用執行器型號，都具有相同的缸體和端蓋，很方便通過加裝彈簧或拆除彈簧來改變作用方式。

4、組合式預符荷安全彈簧組，不論在裝配過程或使用現場中，都能方便而安全的安裝或增減彈簧數量。

5、外部側面兩個單獨調節螺釘對于已安裝在閥門上的執行器更是精確方便，調節閥開和閥關位置，如需全行程調節時則另外在兩個端蓋處配置較長調節螺釘。

6、多功能位置指示器，現場可視化指示，符合VID/VIE3845、NAMUR標準槽，能安裝并輸出所有附件，如限位開關盒、電氣定位器、位置傳感器。

7、奇緣接口符NRMAR標準，可直接安裝NUMAR標準電磁閥。

8、齒條背面的復合材料軸瓦和活塞導向環以及輸出軸的軸承等為防止金屬對金屬的摩擦，并且增加潤滑，使其低摩擦，長壽命。

9、所有的緊固件均采用不銹鋼材料，長期抗腐蝕。

10、連接部分符合全新國際標準規范ISO5211，DN3337(F03-F25)使用產品安裝具有互換性、通用性。

VQ641TC氣動調節V型陶瓷球閥技術規范的技術數據：

VQ641TC氣動調節V型陶瓷球閥技術規范的脆性處理方法：

對陶瓷閥門而言，陶瓷先天性的弱點，如易碎和不耐高溫差的沖擊等，都是需要處理的。為了做出更加的陶瓷產品，幾十年來，我們一直在解決這些問題，通過工程研究計算，我們總結的辦法如下：

■納米陶瓷是解決陶瓷脆性的最好途徑，同時保證所有的粉體顆粒均勻； 

■將纖維(或晶須)以一定的方式加入到陶瓷的基體中去，達到改善陶瓷材料脆性的目的 ；

■用顆粒作為增韌劑，制備顆粒增韌陶瓷基復合材料；         

■ 提高純度，通常99%純度的材料和99.9%純度的材料在性能上有非常大的差異；

■添加微量元素，穩定陶瓷性能；

■ 優化的燒結溫度控制，全自動燒結系統。

的耐腐蝕性：

氣動全襯陶瓷球閥具有良好的耐蝕性，它們在腐蝕性介質中的腐蝕屬于化學作用或伴隨著物理機械作用而引起的破壞，其耐蝕能力與材料的化學成分、礦物學組成、孔隙、結構類型，高溫下材料性質的變異以及腐蝕介質的性質等有關。

選用的陶瓷材料具有優異的化學穩定性。高溫下不氧化，對酸、堿、鹽等均有較強的抗腐蝕能力，與許多熔融金屬不發生作用，因此，陶瓷材料是的耐腐蝕材料，作為閥內件，可以抵御強酸強堿介質的腐蝕。

VQ641TC氣動調節V型陶瓷球閥技術規范主要零件材料

試驗壓力 單位：MPa

VQ641TC氣動調節V型陶瓷球閥技術規范訂貨須知
請您盡量了解口徑、壓力、使用介質及工況條件，以便我公司提供更準確、更有針對性的服務。VQ電動V型陶瓷球閥產品電子樣本所涵蓋的參數表、性能表、尺寸表、圖片、文字描述等信息，僅為V型陶瓷球閥說明書的一部分，供選型參考之用。詳細說明書以及CAD圖紙、CAXA圖紙、SW三維圖等請來電索取。由于編輯水平有限，錯誤和不妥之處在所難免，真誠希望您批評指正。

六、為什么選用VQ641TC氣動調節V型陶瓷球閥技術規范

　　陶瓷閥門采用具有優異性能的結構陶瓷材料，使其擁有普通金屬或者塑膠材料閥門的優勢。勝中陶瓷閥門采用99.5%高純度氧化鋁陶瓷制造，保證閥門在各種工況下都具有優異的性能。先進結構陶瓷材料，包括高純氧化鋁陶瓷，氧化鋯陶瓷，碳化鎢（硬質合金），氮化硅等，可以為各種高腐蝕和高磨損工況提供根本性的解決方案。作為一家專業的陶瓷閥門生產廠家，成功開發了V型陶瓷球閥來滿足各種高腐蝕高磨損工況的嚴苛要求。包含O型和V型兩種不同開口的閥球結構。

一般情況下，O型閥球主要用于切斷閥；V型閥球主要用于流量調節閥。V型開口的閥球具有等百分比流量調節特性，小開度時調節性能穩定，適用于對流量調節的精確性和穩定性要求較高的場合；同時V型閥球可以切斷介質中的顆粒、纖維等雜質，具有密封面自清潔功能。在流量調節精度要求不高的場合，O型陶瓷球閥亦可作為流量調節閥使用。與普通金屬硬密封和軟密封閥門相比，V型陶瓷球閥在各種嚴苛工況都具有更加出色的性能。

　　1、耐腐蝕 99.5%氧化鋁結構陶瓷的化學惰性很強，和大部分有機物和無機物都不反應，也不會污染介質，對大部分的酸和堿來說，氧化鋁結構陶瓷的物理和化學性能都很穩定，即使服役多年性能也不會退化。

　　2、耐磨損 99.5%氧化鋁陶瓷比氧化鋯的硬度高43%，比日用陶瓷硬度高140%，比不銹鋼的硬度高730%，達到HRA88，僅比金剛石、氮化硅、碳化硅低一點，這種特性也決定了陶瓷閥門具有非常好的耐磨損性能。

　　3、多種閥芯可供選擇

每一個規格的球閥都有V型調節型和O型兩種閥芯?？梢愿呔鹊卣{節流量。同時，采用加強的閥芯也使閥門流道的磨損降至。