HG5-16-79氣動搪玻璃放料閥在化工釜底應(yīng)用案例

內(nèi)襯搪磁玻璃是含高硅量的玻璃質(zhì)釉，通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。

HG5-16-79氣動搪玻璃放料閥在化工釜底應(yīng)用案例性能特點

1、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。
2、能耐一般無機酸、有機酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機劑介質(zhì)。
3、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）。
4、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導(dǎo)電。
5、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時應(yīng)避免硬物沖擊。

HG5-16-79氣動搪玻璃放料閥在化工釜底應(yīng)用案例工作原理

HG5-16-79搪玻璃放料閥可分上展或下展式放料，上展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為關(guān)，往左邊轉(zhuǎn)為開，下展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為開，往左邊轉(zhuǎn)為關(guān)閉，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。放料閥分為(上展式,下展式,氣動)放料閥安裝在容器、反應(yīng)釜、儲罐的底部作為取樣、排料、放料及無死區(qū)關(guān)斷使用,同時達到消除容器底端的殘留物。放料閥放底結(jié)構(gòu)設(shè)計為平底型,閥體為V型,閥瓣為上升式和下降式，既為上展示和下展示兩種，上下展示放料閥區(qū)別在于：上展閥為球往上升才能出料，下展閥為球往下降才能出料。密封圈采用耐沖刷、耐腐蝕材質(zhì)，并對密封圈進行處理，使表面硬度達到HRC56-62，保證在閥開啟時，內(nèi)腔不被雜物及腐蝕流體所破壞，有耐磨、耐腐蝕的功能，工況可將閥瓣密封堆焊成硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，可有效保證閥的可靠性能，可防止結(jié)疤、腐蝕等特點。

HG5-16-79氣動搪玻璃放料閥在化工釜底應(yīng)用案例(上展式,下展式,氣動)放料閥結(jié)構(gòu)性能:

放料閥結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、開啟自由、運動靈活可靠，閥瓣及密封圈更換簡單方便。 放料閥主要由閥體、閥瓣、密封圈、閥桿、支架、閥壓蓋、手輪、法蘭、螺母、定位螺釘?shù)冉M成。放料閥在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)已經(jīng)得到廣泛使用。

放料閥使用于化工、冶金、石油、水泥、煤礦等行業(yè)的罐底,在其起著放料作用.安裝前需把放料閥底法蘭盤拆卸下來焊接與罐底,然后把放料閥裝上底法蘭盤就可以使用.

HG5-16-79氣動搪玻璃放料閥在化工釜底應(yīng)用案例應(yīng)用規(guī)范：
1.設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)按GB/T12235-2007
2.結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
3.法蘭連接按JB/T79-94，GB/T9113 HG20592-2009等
4.試驗與檢驗按GB/T13927-2008

HG5-16-79氣動搪玻璃放料閥在化工釜底應(yīng)用案例適用范圍

HG5-16-79氣動搪玻璃放料閥在化工釜底應(yīng)用案例外形結(jié)構(gòu)圖

主要外形尺寸（上展式）

外形結(jié)構(gòu)圖

主要外形尺寸（下展式）

安裝使用注意事項

1、凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。
2、在緊固螺絲時四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹。
3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆粒混入液體內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等。
4、在安裝時應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。
6、使用時如發(fā)現(xiàn)有漏，應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。
7、出料當(dāng)受阻塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。
8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。
9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時更換再使用。
10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時應(yīng)立即停用。可用專門涂料修補患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。

HG5-16-79氣動搪玻璃放料閥在化工釜底應(yīng)用案例

聽起來很正常，但真正做過現(xiàn)場的人都知道，氣動放料閥不能只看口徑。

因為它不是普通管道上的開關(guān)閥，而是裝在反應(yīng)釜、儲罐、容器底部，用來放料、排料、控制物料流出的閥門。

如果只按口徑買，可能會出現(xiàn)這些問題：

裝上以后排料不順。

閥芯動作空間不夠。

物料容易殘留。

氣動執(zhí)行器推力不夠。

閥門關(guān)不嚴。

甚至自動控制接不上。

所以選氣動放料閥，至少要先搞清楚這幾個問題。

第一，要看安裝位置。

放料閥通常安裝在反應(yīng)釜底部，不是普通水平管道上。

它的上端要和釜底法蘭連接，閥體下面連接氣動執(zhí)行機構(gòu)，側(cè)面是斜向出料口。

所以現(xiàn)場要確認：

釜底法蘭尺寸是否匹配？

下面空間夠不夠安裝氣缸？

側(cè)向出料管往哪個方向走？

后期檢修有沒有操作空間？

如果現(xiàn)場空間很緊，卻只看閥門口徑，很容易出現(xiàn)“閥門能買，現(xiàn)場不好裝"的問題。

第二，要看上展式還是下展式。

氣動放料閥常見有上展式和下展式。

關(guān)閉時，閥芯都應(yīng)該和釜底法蘭位置形成密封。

區(qū)別在開啟動作：

上展式開啟時，閥芯和閥桿向上運動，閥芯伸入反應(yīng)釜內(nèi)部。

下展式開啟時，閥芯和閥桿向下運動，閥芯收向閥腔。

所以，如果釜內(nèi)有攪拌器、刮壁裝置，或者內(nèi)部空間很敏感，就不能隨便選上展式。

如果物料容易結(jié)晶、沉積、黏附，也不能只看下展式結(jié)構(gòu)緊湊，還要考慮閥腔里會不會積料、后期好不好清洗。

第三，要看介質(zhì)是什么。

不同物料，對閥門要求一樣。

普通液體，要求可能沒那么高。

但如果是腐蝕性介質(zhì)，就要重點看閥體、閥桿、密封件材質(zhì)。

如果是黏稠物料，就要考慮流道是否順暢。

如果有顆粒、結(jié)晶、漿料，就要考慮閥腔是否容易堵、密封面是否容易磨損。

所以選型時不能只說“化工用"，而要說清楚：

介質(zhì)名稱、腐蝕性、黏度、有沒有顆粒、會不會結(jié)晶。

第四，要看溫度和壓力。

放料閥裝在容器底部，承受的是實際工況壓力和溫度。

有些閥門看著外形差不多，但密封材料、閥體材質(zhì)、執(zhí)行器配置不一樣，能承受的工況也不一樣。

所以要確認：

工作壓力是多少？

工作溫度是多少？

有沒有高溫、低溫、真空、頻繁啟閉這些情況？

尤其是高溫和腐蝕工況，不能只按普通配置選。

第五，要看氣源和控制方式。

氣動放料閥不是只有一個閥體。

它還需要壓縮空氣驅(qū)動，有時還要配電磁閥、限位開關(guān)、氣源三聯(lián)件、定位器等附件。

如果只是全開全關(guān)，一般用開關(guān)型控制。

如果需要控制開度，就要考慮調(diào)節(jié)型配置。

如果要接PLC，還要確認信號方式、反饋方式、防爆要求和現(xiàn)場電壓。

很多現(xiàn)場問題不是閥門本體壞了，而是氣源壓力不穩(wěn)定、電磁閥沒配對、限位反饋沒接好、控制邏輯沒弄清楚。

所以選氣動放料閥，正確順序不是先問價格，而是先問工況。

可以記住這句話：

先看安裝，再看結(jié)構(gòu)；先看介質(zhì)，再看溫壓；最后再看氣動附件和控制方式。

總結(jié)一下：

氣動放料閥選型，不能只說DN多少。

真正要確認的是：

裝在哪里、選上展還是下展、介質(zhì)是什么、溫度壓力多少、氣源條件如何、要不要接自動控制。

這些問題搞清楚了，選出來的閥門才不是“能裝上"，而是現(xiàn)場真的好用。