第十三章 2008-2010 年中國閥門行業投資分
析
*節 閥門行業投資潛力
目前中國閥門市場是一個迅速膨脹的且潛力市場。首先是中國的南水北調工程.僅北京郊區至市區70 公里的長度內，用于閥門采購的金額就高達幾千萬元。那么整個南水北調工程對閥門的需求量則可想而知。其次，為解決用電緊張問題.規模性地上馬水電項目不僅是中國政府的當務之急，也將是一項長期的任務。更何況還有西氣東輸、老工業基地改造、城市管網建設、民居工程、污水處理、農田水利等諸多項目。中國閥門市場有如此大的魅力.已足能吸引國外投資者欣然前往。
第二節 閥門產業投資風險
一、市場風險
隨著中國用戶采購行為的日趨理性化，品牌與質量越來越受到重視。獨資、合資企業的產品也越來越受到青睞。同時，獨資、合資企業又不斷通過用提高質量，降低成本的方式蠶食著進口產品的*。中國閥門企業的“小門小戶”及中國閥門產品的“魚龍混雜”。十幾年間，在中國大地上雨后春筍般地衍生出5000 多家閥門制造企業?？v觀這5000 多家閥門制造企業.年銷售收入達500 萬元的不足1000 家。年銷售收入過億元的企業僅有十幾家。按照通行的市標準，一個規范、成熟的市場，行業內20%的企業應擁有80%的*。其前3 名須具有控制*50%以上的實力。而中國閥門業* 名企業的*只占據國內市場的8%-9%，也就是說，如此大的中國閥門市場到現在還沒有真正意義上的。沒有*，沒有重量級企業的中國閥門市場，.就不可避免地導致了中國閥門市場地域性分割和無序競爭。
二、技術風險
我國閥門產品主要集中于中低端市場，對于產品的研發水平不高。差距主要表現在：目前國內閥門行業技術水平只相當于國外90 年代初的水平。成套水平低，如目前僅能滿足20～30萬kW 的火電站和45 萬t/a 乙烯裝置配套用閥。而60 萬kW 的火電站用閥，70 萬t/a 甚至100萬t/a 乙烯裝置用閥，仍然需大量進口。一些高溫高壓和耐強腐蝕的產品無法生產，海洋石油開采使用的閥門要求10～15 年不泄漏，我們也基本達不到這種要求。長途管道輸送主線還都用的This is trial version中國機電工業競爭調查與投資咨詢系列閥門是國外產品，國內產品只能用在支線上。世界范圍內，閥門的驅動裝置品種多（電動、氣動、液動、電-液聯動或氣-液聯動等），規格齊全，安全可靠。近幾年來，又發展了智能型的驅動裝置，在這一方面，國內還是空白。國內閥門行業總體上與國外的差距比較大。表現在技術上，產品設計落后，多年不變，新產品開發能力弱，規格品種少，不能滿足各行各業的工藝要求。產品在跟蹤國外技術發展，工藝發展上下的功夫不夠，制造工藝較落后。
三、經營風險
1、惡性競爭
整個閥門行業的不景氣，導致了我國閥門產品的落后，由于我國閥門市場已基本形成國營、集體、合資、股份及個體民營并存的局面。在激烈的市場競爭中，那些以贏利為目的的廠商，不惜損害他人利益以次充好，擾亂了正常的閥門產品市場發展。
2、銷售渠道單一
目前我國閥門行業生產能力嚴重過剩，約有40%的生產能力放空。由于國內閥門行業銷售渠道普遍同質化，產品高度飽和，使得銷售成本較高、利潤低，缺乏競爭優勢。
3、管理水平低下
我國閥門企業機制不活、技術管理水平低、管理人才短缺，很難跟上標準的步伐。在這種情況下，國內閥門企業引進國外的*設備和*技術，加強管理，培養人才以此武裝自己，對抗外企，已勢在必行。
第三節 閥門行業高新技術發展趨勢及投資方向
一、石油天然氣井口裝置及管線用閥隨著石油、天然氣等工業的迅速發展，石油、天然氣閥門市場的變化將越來越快，其閥門更新的要求也將越來越高。研制、更新、延伸適合于現代石油、天然氣工業的閥門是越來越緊迫的首要任務。石化、天然氣閥門產品，其國產化的重點是開發缺門產品和延伸閥門產品的性能。
1．石油、天然氣井口裝置
石油、天然氣井口裝置用閥主要為符合美國API6A 標準的單閘板或雙閘板、有導流孔或無導流孔的鍛鋼平行式閘閥、泥漿閥、角式節流閥（CHOKE 閥）、先導式安全閥和止回閥。這類閥門的公稱壓力級為API2000psi、3000psi、5000psi、10000psi、15000psi、20000psi；公稱This is trial version中國機電工業競爭調查與投資咨詢系列閥門通徑為113/16×21/16in~9in；溫度等級為K（-60~182℃）、L（-42~182℃）、P（-29~182℃）、R（室溫）、S（-18~166℃）、T（-18~182℃）、U（-18~121℃）、V（2~121℃）；材料要求為ＡＡ、ＢＢ、ＣＣ、ＤＤ、ＥＥ、ＦＦ、ＨＨ；材料性能要求按36Ｋ、45Ｋ、60Ｋ、75Ｋ；產品技術要求按PSL1（產品規范等級1）、PSL２（產品規范等級２）、PSL３（產品規范等級３）、PSL３G（產品規范等級３）PSL４（產品規范等級４）；產品性能等級為PR1、PR2。石油、天然氣井口裝置用閥國產化的重點是
1、開發公稱壓力為API2000~20000Psi 的石油、天然氣井口裝置用API6A 平板閘閥、角式節流閥、先導安全閥；
2、開發深海平臺采油系統用減壓閥；
2．石油、天然氣長輸管線
        石油、天然氣長輸管線用閥主要為符合美國API6D 標準的單閘板或雙閘板、有導流孔或無導流孔的鑄鋼、鍛鋼平行式閘閥；鑄鋼或鍛鋼三體式、上裝式或全焊接式固定球球閥；油密封壓力平衡式旋塞閥；旋啟式或蝶式止回閥、通球止回閥；清管閥等。這些閥門的公稱壓力級為CL150（PN2.0MPa）、CL300（PN5.0MPa）、CL400（PN6.4MPa）、CL600（PN10.0MPa）、CL900（PN15.0MPa）、CL1500（PN25.0MPa）、CL2500（PN42.0MPa）；公稱通徑為DN50~1500mm（2in~60in）；耐火試驗技術要求按ISO10497；閥門的壓力試驗按API6D。近年來，石油、天然氣長輸管線發展很快，其主要原因一是成本低，只相當于鐵路運輸的1／3；二是埋設在地下，不易破壞；三是管線建設速度快，投資省。因此，石油、天然氣長輸管線用閥門近幾年需求大增。據悉，“十一五”及未來若干年中預計還要建設20000km 的輸氣管線，對大型管線閥門有很大的需求。我國東南沿海將大力發展液化天然氣LNG，擬建設中，天然氣球閥、截止閥、閘閥及各種低溫閥門將有較大需求。新建原油高壓管線5000km，需要高壓大口徑閥門3000 多臺。石油、天然氣長輸管線所需的各類閥門有：球閥（直徑800～1000mm）、氣液聯動球閥（直徑800～1000mm）、電動球閥（直徑400～1000mm）、緊急截斷閥（直徑1000mm 以下）、止回閥（直徑1000mm）、安全閥（直徑250mm）等。其中，大口徑閥門主要依靠進口。石油、天然氣長輸管線用閥國產化的重點是：
1、開發壽命要求30~50 年的API6D 全焊接球閥
2、開發適應溫度、壓力變化的金屬密封球閥；
3、開發耐H2S 等腐蝕介質和長壽命的耐腐蝕閥門；
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中國機電工業競爭調查與投資咨詢系列閥門
4、開發井下油氣分離閥門和油氣管道的集輸閥門；
5、開發LNG 用低溫閥；
6、開發大口徑球閥、金屬密封蝶閥等。
二、核電用閥
隨著核工業的發展，核電站設備大型化、高參數、高性能及可靠性、安全性的要求越來越高。這就要求核電閥門也能適應這種發展趨勢。核電用閥發展的具體類型、參數如下：
1、無填料函的閘閥
1、液壓驅動閘閥該閥借助自身壓力水推動活塞開啟或關閉，該閥公稱通徑DN350、400mm；工作壓力PN17.5MPa；工作溫度315℃。
2、全封閉型電動閘閥該閥應采用特制的屏閉式電動機，通過浸水工作的內行星減速機構使閘板作啟閉運動。該閥公稱通徑DN100~800mm；工作壓力PN2.5~45.0MPa；工作溫度200~500℃。上述兩種無填料函閘閥優點：沒有填料密封，避免了外漏點，同時，減少能耗。缺點：結構復雜、造價較高。
2、截止閥
用于輔助管路上的截止閥。該閥通常為三種結構，即填料式截止閥、波紋管式截止閥和金屬膜片式截止閥。該閥介質為中等參數（中溫、中壓）的水和蒸汽；公稱通徑：DN10~150mm。
3、蝶閥
用于冷卻系統和安全殼內輸送空氣介質的系統中的蝶閥。該閥通常為三種結構，即同軸直連式襯膠蝶閥、偏心式金屬密封蝶閥和雙動式（蝶板在回轉前先脫開密封面再回轉）金屬密封蝶閥。該公稱通徑DN≤2500mm；工作壓力PN＜4.0MPa；工作溫度100~150℃。此外，用于風道系統中的快速關閉蝶閥，其公稱通徑DN400~1200mm 也列為發展的方向。
4、帶探測器的先導式安全閥
用于核島系統中的帶探測器的先導式安全閥。采用帶探測器的先導式安全閥，可以根據壓力與彈簧力平衡的敏感關系，來改變位置控制釋放和加充介質的兩個觸點的原理，從結構上避免卡阻問題。該閥采用正作用式帶彈簧預緊和波紋管密封的閥瓣結構，可以保證可靠的密封。該閥公稱通徑DN600mm；工作壓力PN1.265MPa。This is trial version中國機電工業競爭調查與投資咨詢系列閥門
5、止回閥型隔離閥
用于蒸汽系統的止回閥型隔離閥，其結構形狀類似于升降式止回閥。該閥公稱通徑DN64~800mm（2.5~30in）；工作壓力PN1.0~42.0MPa（CL600~2500）；工作溫度-29~1050℃。
6、主蒸汽隔離閥
核島和常規島用主蒸汽隔離閥、主給水閥門，其公稱通徑DN800mm；公稱壓力40.0MPa；溫度700℃。此外，滿足地震要求的安全閥、核燃料提取用的軟硬密封高真空電磁閥、上裝式核電球閥也是急需開發的核電閥門。生產核級閥門產品應嚴格按照核行業標準EJ、美國ASME、IEEE 標準及法國壓水堆核島機械設備設計和建造規則RCC—M 等規定要求。
三、石化電力用閥
石化、電力閥門產品，其結構調整的重點是發展缺門產品。如下：
1、高溫高壓調節閥
用于大型火電機組的高溫高壓調節閥，其結構設計應根據它的流量特性和工況控制要求來確定，可以是單座，也可以是雙座或套筒結構。該調節閥的公稱通徑：DN50~500mm；公稱壓力：≤42.0MPa；使用溫度：510~570℃。
2、減溫減壓閥
該減溫減壓閥，石化行業要求能設計成類似費希爾的CVS 閥，并將壓力和溫度控制在一個閥內完成減壓后的噴水降溫控制要（在4~7℃范圍內），關閥嚴密，低噪聲，長壽命。
3、高溫高壓大口徑安全閥
用于蒸汽系統的高溫高壓大口徑安全閥，其設計結構可采用彈簧式。設計中主要解決的關鍵
問題是：該類閥門的整定壓力、回座壓力、密封性能、重復動作穩定性及彈簧的疲勞。其公稱通
徑：DN200~400mm；公稱壓力：≤5.0MPa；zui高使用溫度：570℃。
4、高壓蒸氣疏水閥
用于高壓蒸汽系統排除凝結水的高壓蒸汽疏水閥，其開發的結構可以為熱動力型HRW、HRF圓盤式；機械型高壓自由浮球式；熱靜力型BK27、BK28、BK212 雙金屬片式。該類閥門的公稱通DN15~50mm；公稱壓力：15.0MPa。This is trial version中國機電工業競爭調查與投資咨詢系列閥門
四、環保用閥
該環保系統需發展的閥門：陶瓷片密封旋轉閥、PVC 塑料閥、大密封面平板閘閥、不銹鋼旋塞閥等。
五、冶金系統用閥
冶金系統用閥，由于介質常為粉狀和懸浮固體顆粒狀，加之溫度較高，故對閥門的耐磨、耐溫及耐蝕等要求較高。冶金系統用閥發展的具體類型、參數如下：
1、圓頂閥
用于火力發電廠氣力除灰、進料、放料系統的圓頂閥。該閥由閥體、主動軸、從動軸、球體等組成，其公稱通徑：DN50~300mm；工作壓力：PN1.0~0.6MPa；zui高使用溫度：1050℃。設計該閥時，其密封面應考慮采用噴涂鈷基碳化鎢合金材料，使其更加堅硬，增強耐磨性能。
2、排灰平板閘閥
用于煉鋼廠煉鐵除灰系統的“排灰平板閘閥”。該除灰系統的介質——“灰粉”，不僅形狀是顆粒的（有時是分散形狀，有時是混合形狀），而且具有一定的粘性，還夾有一氧化碳（CO）。由于介質“灰粉”中的顆粒，閥座往往有不同程度的損傷、擦傷、磨損，故，要求其“排灰平板閘閥”的主件，例如閘板、閥座等零部件均應具有較強的耐磨性。煉鐵除灰系統工況的使用壓力在0.25MPa 左右的低壓范圍內；溫度在≤250℃的范圍內（一般情況下為常溫，有時瞬間溫度可達250℃）；公稱管徑僅從DN50mm~DN400mm（DN300mm 的管徑zui常見）。該閥其結構如采用帶導流孔，并且“加大密封面”的密封設計，不僅能提高其耐磨性；滿足其密封性能；而且能避免灰粉進入閥體底腔。在設計中，可充分利用現行帶導流孔平板閘閥產品，將座改為“加大密封面”的密封狀態。對耐磨性而言，其金屬對金屬硬密封壽命雖zui長，但金屬對金屬“加大密封面”的硬密封，一則標準上允許漏，（如設計為零泄漏成本將十分高昂且加工難度大）；二則密封不如非金屬材料。其密封不如非金屬材料，是因為金屬表面磨蝕時會產生一層氧化物，盡管這層氧化物覆蓋在受到腐蝕作用的部位上，能減慢金屬的進一步腐蝕，但如果發生滑動的話，該層氧化物就會被清除，使裸露出來的金屬表面受到進一步的腐蝕，從而加快磨損，削弱其密封性能。而采用非金屬材料，不僅能節約成本，降低加工難度，而且能保證其密封性能。由于鋼廠煉鐵除灰系統的工況溫度一般為常溫，有時瞬間zui高溫度也只有250℃。故采用非This is trial version中國機電工業競爭調查與投資咨詢系列閥門金屬材料（建議采用對位聚苯）作密封面，既可以滿足其工況溫度、耐磨，又可以滿足其密封性能。非金屬材料——對位聚苯，適用溫度為≤300℃，且比硬質的PTFE 更硬，能滿足煉鐵廠除灰系統的工況，不失為較理想的密封面材料。閥座材料建議采用1Cr13。
3、耐強酸腐蝕的不銹鋼閥
冶金系統用耐強酸腐蝕的不銹鋼閥。該閥其公稱通徑：DN50~2400mm；公稱壓力0.05~1.6MPa；zui高使用溫度：1050℃。
六、大型化工成套裝置用閥
大型化工成套裝置閥門大型化工成套裝置主要是乙烯、合成氨、空分等裝置。
1、乙烯裝置閥門
乙烯生產常用的原料是常壓輕柴油和減壓重柴油，并且乙烯裝置的工況條件極其惡劣，高（900℃）、高壓（10.0MPa）、超低溫（-196℃）、大流量等工況都在乙烯中體現。乙烯裝置閥門其國產化重點為開發及更新如下閥門產品：
1、高壓波紋管閥門
該閥的結構形式可以是閘閥結構形式，也可以是截止閥的結構形式。其公稱尺寸：DN15~300mm；公稱壓力：0.6~1.0MPa；主體材質：WCB/A105、CF8/F304、CFM8/F316等。
2、高溫裂解平板閘閥
該閥為自密封式和撐開式兩種。其公稱尺寸：DN15~1200mm；公稱壓力：0.05~1.6MPa；zui高使用溫度：800℃。
3、超低溫閥
該閥的結構形式可以是閘閥、截止閥的結構形式，也可以是單向閥的結構形式。其公稱尺寸：DN50~700mm；公稱壓力：1.6~6.4MPa；zui低使用溫度：-196℃。
2、合成氨裝置閥門
合成氨裝置的介質主要為三大類，即合成氣——含有H2、N2、CO、CO2、NH3 合成的組成類似于人工煤氣（H2 屬于爆炸極限很低的極危險氣體，CO 有毒）；尿素——含有NH3、、CO2、氨基甲酸銨等；液氨或氨氣。合成氨裝置用閥的zui高工作溫度在500℃左右，zui低溫度為液氨介質在-33℃，zui高工作壓力達32.0MPa。合成氨裝置閥門其國產化重點為研制及延伸如下閥門產
1、高溫、高壓角式截止閥
該閥公稱尺寸：DN10~100mm；公稱壓力：≤42.0MPa；zui高使用溫度：570℃。
2、節流閥
該閥公稱尺寸：DN10~100mm；公稱壓力：≤42.0MPa；zui高使用溫度：570℃。
3、空分裝置閥門
      由于空分裝置生產氧、氮氣體過程都是在-183℃低溫下進行，因此空分裝置用閥要求較高?？辗盅b置閥門其國產化重點為研制及開發低溫閥門。空分裝置用低溫閥其公稱尺寸：DN1.5~900mm；公稱壓力：0.2~16.0MPa；zui低使用溫度：-183℃。百萬噸乙烯成套裝置，大化肥、PTA（純對苯二酸）、聚脂、烷基苯、丙烯腈、聚乙烯、丁二烯空分、乙醛、除一般的閘閥、截止閥、三通球閥、蝶閥、單向閥等通用閥門外，還使用一些特殊閥門，如乙烯用高溫裂解平板閘閥，其工作溫度為550℃，公稱壓力為1.6～40.0MPa，公稱尺寸為DN50～1200mm；合成氨用高溫、高壓角式截止閥、節流閥，其工作溫度為-196℃～560℃，公稱壓力PN≤42.0MPa，介質為甲醇、氮、硫化氫，公稱尺寸為DN10～100mm；高壓聚乙烯用超高壓閥門，其工作壓力達250.0MPa；低溫閥門，工作溫度為-196℃；烷基苯和丙烯腈用超低碳耐蝕不銹鋼閥門，雙相不銹鋼閥門，因科鎳爾閥門和哈氏合金閥門。這些閥門應是無外漏和內漏，密封可靠?？辗盅b置使用-196℃的低溫閥和氧氣截止閥或氧氣球閥，其公稱壓力PN≤16.0MPa，公稱尺寸DN≤900mm。
七、城建用閥
城建用閥將呈現如下走勢：發展城市燃氣發電機組燃料煤氣切斷球閥；發展取代城市供水和供熱系統中普通蝶閥、低壓閘閥和截止閥的中線蝶閥和軟密封閘閥；發展汽車用液化石油氣、液化天然氣——汽油鋼瓶閥門。發展城市樓寓采暖，空調用水力平衡閥、智能儀表及熱計量閥。發展城市燃氣管網用安全放散閥、電動流量調節閥、氣液聯動緊急切斷球閥。
二、投資策略
應重點支持為火電、核電、水電、大型石油化工、石油天然氣集輸管線、煤液化及冶金等重大工程建設配套閥門新產品的開發。緊急切斷閥、快速開關閥、防火閥、防靜電閥、減溫減壓閥、蝶型止回閥、泄壓閥、真空夾套閥、水冷或氣冷閥、安全閘閥、安全截止閥等新式閥門，其中通用閥門中球閥、蝶閥和平板閘閥是20 年來發展zui快的閥門品種。在開發以上新產品時，應重視新工藝技術的推廣應用，如開發高溫高壓電站和核電站閥門采用鍛焊結構時應用真空電子束焊接新工藝和剪切擠壓技術；開發長輸管線大口徑整體球閥應用整體焊接技術。