超高溫氣動角式截止閥產品說明

                            上海申弘閥門有限公司

     介紹了超超高溫氣動角式截止閥的工作原理、結構特點及其產品性能，分析了閥體、閥蓋及閥桿導套的冷卻系統結構及其工作過程。該產品已獲國家發明高溫截止閥是指關閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動的閥門。根據閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關系。由于該類閥門的閥桿開啟或關閉行程相對較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系，非常適合于對流量的調節。因此，這種類型的閥門非常適合作為切斷或調節以及節流使用 。

1、概述
超超高溫氣動角式截止閥的工作介質溫度為2 000℃，超過一般金屬材料的熔點，必須在閥門的各部位設有合理的冷卻機構，才能保證閥門的正常工作。該產品設計和研制完成，產品的型號規格為J6s44y - 300lbPX，DN100。

2、超超高溫氣動角式截止閥的結構特點
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調節閥,氣動調節閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。閥門設計為鍛焊結構，由閥體、閥底座、閥蓋、閥桿組件、支架、氣動執行器和手動執行器組成。閥桿組件包括閥桿頭部( 閥芯) 、閥桿主體、閥桿外套、閥桿內冷卻管、中閥桿和上閥桿。閥芯和閥桿主體螺紋連接后與閥桿外套對焊連接。閥芯的主密封面為球面，在F304H 基體上堆焊STL12 硬質合金，閥芯的輔助密封面為與閥底座內孔配合的圓柱面，主要起定位和導向作用。主副密封面之間有一環形溝槽，起到空氣隔熱作用。閥底座主密封面為60° 圓錐面，密封面的外側加工環形彈性槽，可提高密封效果。下氣缸座安裝18 根減振阻尼彈簧，彈簧分長、短兩組，起到分級阻尼作用，防止密封副發生撞擊而損壞密封面。

高壓角式截止閥、節流閥

高壓角式截止閥、節流閥

高壓角式截止閥、節流閥

超超高溫氣動角式截止閥

1. 閥體 2. 閥底座 3. 閥桿組件 4. 手動執行器 5. 氣動執行器 6. 支架 7. 閥蓋

圖1 超超高溫氣動角式截止閥

3、冷卻機構
閥門設有5 套冷卻結構。

(1) 閥體下部與閥底座的冷卻。冷卻水從進口1A 進入，從對面出口1B 流出，閥底座內孔設計螺旋形擋板，以增大流體流程，提高吸熱效果( 圖2) 。

閥體下部與閥底座的冷卻

1. 閥底座 2. 螺旋形擋板 3. 環形彈性槽 4. 閥體

圖2 閥體下部與閥底座的冷卻

(2) 閥體主體的冷卻。冷卻水從出口法蘭端進口2A 進入，經閥體保溫夾套內壁，從上端法蘭出口2B 流出( 圖3) 。

閥體主體的冷卻

圖3 閥體主體的冷卻

(3) 閥蓋及閥桿導套的冷卻。閥蓋上設計有伸入到閥體內的閥桿導向套，閥桿導向套內設計有導套環空腔，在環形空腔內又焊有套筒形薄隔板，導套環形空腔被套筒薄隔板隔成相通的兩層環腔，閥蓋法蘭上分別設計有與兩層環腔分別相通的進口A進水管和出口B 出水管，其中進口3A 通內環腔，出口3B 通外環腔( 圖4) 。

(4) 閥桿主體外元和閥桿外套的冷卻。閥桿主體的外元加工六線方牙螺旋線( 方牙螺紋) ，螺紋的上、下端均加工6mm 寬的螺紋加工進刀槽和退刀槽。將上端進刀槽的下側，用電焊堵住3 條螺旋槽(間隔焊堵) ，使上進刀槽的壓力水只能從開口的3條槽內流入。閥桿主體的上部，即加工螺紋進刀槽的部位，外面包一個環形空心套，該套的上、下端均與閥桿外套焊牢。進水管4A 穿透環形空心套和閥桿外套，直接將冷卻水送到閥桿螺紋進刀槽，然后沿三線開口的螺紋槽向閥桿下端的螺紋退刀槽流去，再從退刀槽流進上端焊堵的另外3 條螺旋槽，這3條螺旋槽內的水聚在環形空心腔內，從出口4B 流出( 圖5) 。

閥蓋及閥桿導套的冷卻

1. 閥蓋 2. 套管形薄隔板閥蓋 3. 閥桿導向套

圖4 閥蓋及閥桿導套的冷卻

閥桿主體外元和閥桿外套的冷卻

1. 閥桿頭部 2. 閥桿體 3. 閥桿外套 4. 環形空心套 5. 進刀槽 6. 螺旋槽 7. 退刀槽

圖5 閥桿主體外元和閥桿外套的冷卻

(5) 閥桿主體內孔和閥芯的冷卻。閥桿頭部和閥芯螺紋連接，閥桿主體內部設計為通孔，通孔內焊接一根不銹鋼管( 冷卻管) 。冷卻水從進口 進入，沿冷卻管內部流入到閥芯，再沿冷卻管的外壁和閥桿主體的內孔壁向上流入出口5B( 圖6) 。

閥桿主體內孔和閥芯的冷卻

圖6 閥桿主體內孔和閥芯的冷卻

4、結語
在超超高溫氣動角式截止閥的設計和研制過程中，其冷卻結構的設計是成功的關鍵。經實際使用證明，在超超高溫( ≥1500℃) 的條件下，閥門具有良好的密封性能和工作性能，滿足了閥門在高溫工況系統中的技術要求和使用壽命。與本文相關的論文有：礦山電動插板閥