高爐熱風(fēng)蝶閥

                            上海申弘閥門有限公司

之前介紹三臺氣體減壓閥串聯(lián)減壓，現(xiàn)在介紹高爐熱風(fēng)蝶閥電動煤氣、熱氣、含塵氣體金屬硬密封電動煤氣、熱氣、含塵氣體金屬硬密封蝶閥蝶閥電動煤氣、熱氣、含塵氣體電動煤氣、熱氣、含塵氣體金屬硬密封蝶閥金屬硬密封蝶本公司科技人員經(jīng)過多年研制開發(fā)設(shè)計出一種用在含塵煤報、干凈煤氣、熱氣及煙道及其他含塵氣體管路中，經(jīng)過多年的使用*。采用特殊的材料及高新技術(shù)耐腐蝕性阻止煙塵進(jìn)去達(dá)到開關(guān)靈活不夾死．本閥主要用于在含塵煤氣、干凈煤氣、煙道及高溫含塵氣體管道中作啟閉用。電動煤氣、熱氣、含塵氣體金屬硬密封蝶閥  的詳細(xì)介紹電動煤氣、熱氣、含塵氣體金屬硬密封蝶閥電動煤電動煤氣、熱氣、含塵氣體金屬硬密封蝶閥氣、熱氣、含塵氣體金屬硬密封蝶閥 電動煤氣、熱氣、含塵氣體金屬硬密封蝶閥高爐熱風(fēng)蝶閥對蝶閥在高爐熱風(fēng)爐系統(tǒng)的使用進(jìn)行了闡述,并分析了各種蝶閥的優(yōu)缺點、結(jié)構(gòu)性能、工作原理及各種蝶閥的應(yīng)用范圍。由鼓風(fēng)機出來的冷風(fēng)，經(jīng)熱風(fēng)爐加熱到規(guī)定溫度，連續(xù)穩(wěn)定地向高爐送風(fēng)的系統(tǒng)設(shè)計。熱風(fēng)爐系統(tǒng)包括本體結(jié)構(gòu)、附屬設(shè)備、管道和余熱回收裝置。設(shè)計內(nèi)容主要包括熱風(fēng)爐工作制度、熱工計算、結(jié)構(gòu)型式、砌體結(jié)構(gòu)、附屬設(shè)備、管道和熱風(fēng)爐余熱回收。熱風(fēng)爐工作制度   蓄熱式熱風(fēng)爐按燃燒期、送風(fēng)期周期循環(huán)方式作業(yè)，燃燒期、送風(fēng)期的氣體流向見圖1。為保證向高爐連續(xù)送風(fēng)，一般每座高爐配置3～4座熱風(fēng)爐交替工作。工作制度包括送風(fēng)方式和周期時間。

主要送風(fēng)方式見圖2。工作周期中只有一座熱風(fēng)爐送風(fēng)稱單爐送風(fēng)(圖2口)；有兩座爐同時送風(fēng)稱并聯(lián)送風(fēng)(圖2c)。兩座并聯(lián)送風(fēng)爐錯開一定的時間稱交錯并聯(lián)送風(fēng)，其中兩座送風(fēng)爐錯開半個周期，每座爐的風(fēng)量各為50％的稱定風(fēng)量交錯并聯(lián)(圖2d)；一座爐風(fēng)量為0％～100％，另一座為100％～0％時稱變風(fēng)量交錯并聯(lián)(圖2e)；部分時間兩座爐送風(fēng)，部分時間一座爐送風(fēng)的稱部分交錯并聯(lián)(圖2b)。送風(fēng)方式和熱風(fēng)爐座數(shù)的關(guān)系為：高爐爐容較大、風(fēng)溫較高(大于1200℃)的，可配置4座熱風(fēng)爐，并滿足4座熱風(fēng)爐的各種工作制度。1000m3以下的高爐可配置3座熱風(fēng)爐。送風(fēng)時間一般選擇45～60min，燃燒時間取決于送風(fēng)時間和送風(fēng)方式。為了消除送風(fēng)周期中的風(fēng)溫波動，單爐和并聯(lián)送風(fēng)時混入冷風(fēng)，以穩(wěn)定入爐風(fēng)溫。定風(fēng)量交錯并聯(lián)時混風(fēng)量少，變風(fēng)量交錯并聯(lián)時基本不混風(fēng)，因此，相對提高入爐風(fēng)溫20～30℃和40～60℃。熱工計算是熱風(fēng)爐設(shè)計的主要部分之一，包括燃料燃燒、熱平衡和傳熱計算，用以確定熱風(fēng)爐尺寸和特性。熱風(fēng)爐余熱回收   是熱風(fēng)爐系統(tǒng)的主要節(jié)能措施之一。將熱風(fēng)爐燃燒期排入煙道的煙氣，通過熱交換器，預(yù)熱助燃空氣和(或)煤氣，以提高理論燃燒溫度，或減少高熱值煤氣用量，提高熱風(fēng)爐系統(tǒng)總熱效率。當(dāng)排出煙氣溫度為250～300℃時，空氣、煤氣均可預(yù)熱到140℃左右，或空氣預(yù)熱到180℃左右，系統(tǒng)總熱效率可提高4％～6％。當(dāng)煙氣溫度不低于300℃時，雙預(yù)熱時熱效率可提高約8％。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥一般選用的熱交換器型式有回轉(zhuǎn)式、板式、熱媒式和熱管式(圖10)。板式和熱管式不需附加動力；熱媒式和熱管式兩流體間互不滲漏，可同時預(yù)熱兩種流體，布置靈活。中國有的廠利用自身預(yù)熱法(送風(fēng)后格子磚的余熱)，可將助燃空氣預(yù)熱到大約800℃以用低熱值煤氣實現(xiàn)高風(fēng)溫。

主要技術(shù)參數(shù)

MQD343HP-10C主要外形及連接尺寸

熱風(fēng)爐內(nèi)的傳熱屬非穩(wěn)態(tài)傳熱過程，蓄熱室格子磚的加熱和冷卻均隨高度和時間呈周期性變化。穩(wěn)態(tài)傳熱計算只能算出平均值，20世紀(jì)80年代以來，中國一般采用計算機，按非穩(wěn)態(tài)傳熱數(shù)學(xué)模型可以算出熱風(fēng)爐在各種工作制度下的操作參數(shù)。結(jié)構(gòu)型式   熱風(fēng)爐本體由鋼殼和耐火砌體構(gòu)成，主要包括燃燒室、拱頂和蓄熱室三部分。根據(jù)燃燒室的不同位置，可分成內(nèi)燃式、外燃式和頂燃式三種類型。內(nèi)燃式熱風(fēng)爐的燃燒室和蓄熱室在同一筒體內(nèi)(圖3)。中國設(shè)計的內(nèi)燃式熱風(fēng)爐，除傳統(tǒng)的考貝式(圖3口)以外還有改造型(圖3b、3c)。荷蘭的霍戈文式熱風(fēng)爐見圖3d。與本文相關(guān)的論文：天一化工減壓閥