Y945H電動雙閥座雙閥芯蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范

本實用 屬于籠式雙座蒸汽減壓閥的彈性閥座結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種籠式雙座蒸汽減壓閥的彈性密封閥座結(jié)構(gòu)。主要由閥體、閥座、閥瓣等零件組成，采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結(jié)構(gòu)。采用壓力平衡式閥瓣，通過閥瓣升降調(diào)節(jié)壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動執(zhí)行器實現(xiàn)遙控和自動控制。

壓力變送器根據(jù)測定的壓力反饋4-20mA.DC電流信號，在控制臺中與設(shè)定值比較，當(dāng)兩者之差達到一定數(shù)值后，控制臺向電動控制閥發(fā)出調(diào)節(jié)信號。而電動控制閥的執(zhí)行機構(gòu)按此信號，使閥桿帶動閥芯產(chǎn)生位移，改變通過控制閥的流量，直到測試點壓力達到要求.從而達到自動控制壓力的目的。

Y945H電動雙閥座雙閥芯蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用 的有益效果在于：

（1）下閥座、上閥座各加工有一個錐形密封面，閥芯上加工有兩個階梯型的錐形密封面。可實現(xiàn)籠式雙座蒸汽減壓閥在關(guān)閉時，使閥芯上錐形密封面與上閥座錐形密封面緊密接觸，碟簧受到擠壓產(chǎn)生變形，使上閥座與閥芯向下運動，導(dǎo)致閥芯下錐形密封面與下閥座錐形密封面緊密接觸。而上閥座與閥籠間隔處的石墨環(huán)， 了上閥座與閥籠的密封可靠。解決了籠式雙座蒸汽減壓閥的泄漏問題。

（2）碟簧采用 耐高壓的材料。能夠使籠式雙座蒸汽減壓閥在高溫、高壓下使用。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述碟簧的彈簧材料 50CrV4 。

內(nèi)設(shè)有節(jié)流孔罩，增大了減壓幅度，同時避免減溫水直接噴射到閥體上，保護了閥體。主要由閥體、閥座、閥瓣、閥罩等零件組成。電動減壓閥Y945H采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結(jié)構(gòu)，增大了過流面積和可調(diào)比。采用壓力平衡式閥瓣，通過閥瓣升降調(diào)節(jié)壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動執(zhí)行器實現(xiàn)遙控和自動控制。電動無級調(diào)節(jié)，二次壓力穩(wěn)定，控制精度高。操作簡便，只需通過控制器修改二次壓力設(shè)定。運行平穩(wěn)，使用壽命長。

Y945H電動雙閥座雙閥芯蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范電動雙閥座減壓閥型號：

Y945H-16C，Y945H-25C，Y945H-40C， Y945H-64C，Y945Y-100C，Y945Y-100I

Y945H電動雙閥座雙閥芯蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范背景技術(shù)：

對于現(xiàn)代工業(yè)自動化的發(fā)展，對閥門的泄漏量要求越來越嚴格，而傳統(tǒng)的籠式雙座蒸汽減壓閥的密封結(jié)構(gòu)大致有兩種。一種為：由一個整體閥籠及閥芯組成。閥籠上有兩個自上而下位置固定成階梯型的錐形密封面，閥芯上也有兩個自上而下位置固定成階梯型的錐形密封面。籠式雙座蒸汽減壓閥在關(guān)閉時閥芯的兩個錐面必須分別與閥籠的兩個錐形閥座緊密接觸，才能 密封。但是機加工時很難 閥籠上的兩個錐形密封面與閥芯上兩個錐形密封面重合，存在一定的誤差，所以籠式雙座蒸汽減壓閥在關(guān)閉時可能導(dǎo)致一對錐形密封面接觸，另一對錐形密封面沒接觸，存在縫隙，造成籠式雙座蒸汽減壓閥的泄漏。另一種為：由平衡缸、套筒、閥芯、閥座、彈性蓄能密封圈組成。主要由閥體、閥座、閥瓣等零件組成，采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結(jié)構(gòu)。采用壓力平衡式閥瓣，通過閥瓣升降調(diào)節(jié)壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動執(zhí)行器實現(xiàn)遙控和自動控制。
Y945H/Y電動雙閥座蒸汽減壓閥的減壓比用到0.6較為合適。 
Y945H/Y電動雙閥座蒸汽減壓閥主要用于蒸汽管路，調(diào)節(jié)壓力。廣泛應(yīng)用在熱電聯(lián)產(chǎn)、輕紡、印染、石化、制糖等行業(yè)。
Y945H電動雙閥座雙閥芯蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)參數(shù)

Y945H電動雙閥座雙閥芯蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范執(zhí)行機構(gòu)

Y945H電動雙閥座雙閥芯蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范主要零件材料

Y945H電動雙閥座雙閥芯蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范流量系數(shù)Cv

Y945H電動雙閥座雙閥芯蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范主要外形尺寸

PN1.6-4.0MPa

Y945H電動雙閥座雙閥芯蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范PN6.4-16.0MOa

按照以下步驟慢慢轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺絲，即可完成設(shè)定。不當(dāng)?shù)恼{(diào)整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等，可能對減壓閥或其他設(shè)備造成損壞。

（1）關(guān)閉減壓閥前后截斷閥，在**閥不起跳的情況下，開啟旁路管線截斷閥并保持*的時間，以完成利用流通介質(zhì)對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后，關(guān)閉旁路管線截斷閥。

（2）緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥，并調(diào)整減壓閥后截斷閥的開啟度，保持管道有小流量通過。

（3）松緊螺母，緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲，并觀察閥后的壓力表，直到要求的設(shè)定植為止（順時針轉(zhuǎn)動壓力上升，逆時針轉(zhuǎn)動壓力下降）。對于帶手柄的型號，由于正常狀態(tài)下，手柄處于自鎖位置，因此調(diào)整壓力時，應(yīng)*先按下手柄，松開自鎖，再緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲，并觀察閥后*近的壓力表，直到要求的設(shè)定植為止（順時針轉(zhuǎn)動手柄時，閥后壓力上升；逆時針轉(zhuǎn)動手柄時，閥后壓力下降。）。

（4）緩慢打開減壓閥后截斷閥，并按照步驟（3）進一步調(diào)整閥后壓力，直到要求的設(shè)定植為止。

（5）完成調(diào)整后，擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號，拉出手柄，利用內(nèi)部裝置鎖緊；如果手柄沒有鎖緊，左右轉(zhuǎn)動手柄，即可完成自鎖動作。