ZAZP電動直通單座調(diào)節(jié)閥技術參數(shù) 電動調(diào)節(jié)閥由電動執(zhí)行機構(gòu)與各種的閥體（單座、雙座、套筒）組配而成，而具備了各種閥的特點。電動調(diào)節(jié)閥以單相交流220V電源為動力，接受統(tǒng)一的標準電信號0-10mADC或4-20mADC，自動的控制閥門開度，達到對工作流量、壓力、溫度、液位等參數(shù)的自動控制，是生產(chǎn)過程自動調(diào)節(jié)的組成之一。廣泛用于電力、冶金、輕工、食品、石油、化工等工業(yè)的自動控制中。ZAZPE系列型電動單座調(diào)節(jié)閥，接受調(diào)節(jié)儀表來的直流電流信號，改變被調(diào)介質(zhì)流量，使被控工藝參數(shù)保持在給定值。廣泛應用于電力、冶金、化工、石油、輕紡、制藥、造紙等工業(yè)部門的生產(chǎn)自動化控制。
??本系列產(chǎn)品公稱通徑由20至200mm，公稱壓力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa，使用溫度范圍由-40℃~450℃，接受信號為0~10mA.DC或4~20mA.DC。其中電動單座調(diào)節(jié)閥適用于壓差較小，介質(zhì)粘度較大或稍有顆粒雜質(zhì)場合。電動套筒調(diào)節(jié)閥適用于壓差較大場合。按閥內(nèi)件密封部分材質(zhì)分又有金屬-金屬和非金屬-金屬密封兩種，后者閥關閉時泄漏量可達VI級（零泄漏）標準。按填料不同可分為一般填料密封和波紋管密封兩種，前者用一般場合，而后者用至不允許外漏的重要場合。流量特性為線性或等百分比。配用不同的執(zhí)行機構(gòu)可分為普通型和電子型兩種。多種多樣的品種規(guī)模可供選擇。
ZAZP電動直通單座調(diào)節(jié)閥技術參數(shù)產(chǎn)品特點
閥體按流體力學原理設計的等截面低流阻流道，額定流量系數(shù)增大30%。
可調(diào)節(jié)范圍大，固有可調(diào)比為50，流量特性有直線和等百分比。
調(diào)節(jié)切斷型采用軟密封結(jié)構(gòu)閥芯，達VI級泄漏標準（零泄漏）。
伺服放大器采用深度動態(tài)負反饋，可提高自動調(diào)節(jié)精度。
電動操作器有多種形式，可適用于4~20mA。DC或0~10mA.DC。
電子型電動調(diào)節(jié)閥可直接由電流信號控制閥門開度，無需伺服放大器。
波紋管密封型調(diào)節(jié)閥對移動的閥桿形成的密封，堵絕流體外漏。
ZAZP電動直通單座調(diào)節(jié)閥技術參數(shù)零件材料
閥體、閥蓋：HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
閥芯：ZG1Cr18Ni9Ti、司太萊合金堆焊增強聚四氟乙烯
填料：聚四氟乙烯、柔性石墨
推桿、襯套：2Cr13
墊片：橡膠石棉板、10、1Cr18Ni9Ti 石棉纏繞墊片
波紋管：1Cr18Ni9Ti
ZAZP電動直通單座調(diào)節(jié)閥技術參數(shù)規(guī)格與技術參數(shù) 公稱通徑DN(mm) | 3/4" | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 額定流量
系數(shù)kv | 單座 | P | 0.08～0.8 | 1.2～5.0 | 8 | 12 | 20 | 32 | 50 | 80 | 120 | 200 | 280 | 450 |
|
| 雙座 | N |
|
| 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | 套筒 | M |
|
| 15 |
| 20 | 30 |
| 75 | 115 |
| 240 | 350 |
|
| 公稱壓力(MPa) | 1.6 4.0 6.0 | 行程(mm) | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | 電動執(zhí)行器型號 | DKZ-310/310C | DKZ-410/410C/510/510C | DKZ-510/510C | 信號 | Ⅱ型0-10mA DC Ⅲ型4-20mA DC | 介質(zhì)溫度℃ | -40～230℃(常溫型)，散熱片式230～450℃(中溫型)，特殊訂貨-100～600℃ | 流量特性 | 直線 百分比 | 可調(diào)范圍 | 30:1 | 電源電壓 | 220VAC 50～60Hz | 作用方式 | 電開式（K） 電閉式（B） | 閥
體
材
質(zhì) | 公
稱
壓
力
(MPa) | 0.6 |
| 低溫：ZG1Cr18Ni9Ti | 1.6 | 常溫:HT200 ZG230-450 | 4.0 |
| 低溫: ZG1Cr18Ni9Ti | 常溫:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti | 中溫:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti | 6.4 | 低溫:ZG1Cr18Ni9Ti | 常溫:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti | 中溫:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti | 法蘭尺寸 | 管連接 | 鑄鋼法蘭按JB77-59，鑄鐵法蘭按JB79-59 | 法蘭型式 | 法蘭密封型式按JB77-59，其中PN6.0法蘭按準糟式
鑄鋼法蘭按光滑式，鑄鐵法蘭按凹式 | 閥芯材質(zhì) | 1Cr18Ni9Ti | 上閥蓋型式 | 普通式（常溫型），熱片式（中溫型），長勁式（低溫式） |
ZAZP電動直通單座調(diào)節(jié)閥技術參數(shù)主要技術性能指標 項目 | 指標 | 基本誤差％ | ±5.0 | 回差％ | 3.0 | 死區(qū)％ | 3.0 | 泄漏量 | 單座閥 | 符合JB/T7387-94 IV級 小于閥的額定容量×10-4 | 雙座閥 | 符合JB/T7387-94 Ⅲ級 小于閥的額定容量×10-3 | 套筒閥 | 符合JB/T7387-94 Ⅲ級 小于閥的額定容量×10-3 |
ZAZP電動直通單座調(diào)節(jié)閥技術參數(shù)允許壓差 使用情況 | 閥芯處于流開狀態(tài)，關閉時閥后壓力P2＝0 | 公稱通徑
DN(mm) | 閥座直徑
DN(mm) | 執(zhí)行機構(gòu)
有效推力
（N） | 允許壓差(sMPa) | 電動直通單座調(diào)節(jié)閥 | PN1.6(MPa) | PN6.4(MPa) | 3/4 | 3 | 4 | 5 |
|
|
| 6 | 7 | 8 | 20 | 10 | 12 | 15 | 20 | 400,1000,2500 | 公稱壓力 | 3.8 | 2.7 | 1.7 | 1.0 | 公稱壓力 | 4.34.3 | 2.5 | 25 | 26 | 400,1000,2500 | 0.5 | 公稱壓力 | 0.6 | 3.6 |
| 32 | 32 | 0.4 | 公稱壓力 | 0.4 | 2.3 |
| 40 | 40 | 400,1000
2500，6400 | 0.7 | 1.0 | 0.7 | 1.5 |
| 50 | 50 | 0.5 | 1.0 | 0.5 | 1.0 |
| 65 | 66 | 6400，16000 | 1.4 | 1.4 | 80 | 80 | 1.0 | 1.0 | 100 | 100 | 0.6 | 0.6 | 125 | 125 | 6400，16000 | 0.5 | 1.0 | 0.5 | 1.0 | 150 | 150 | 0.3 | 0.7 | 0.3 | 0.7 | 200 | 200 | 0.2 | 0.4 | 0.2 | 0.4 | 250 | 250 | 16000 | 0.3 | 0.3 | 300 | 300 | 0.2 | 0.2 |
注：雙座、套筒閥一般可承受≤公稱壓力，單座調(diào)節(jié)閥差壓可參考上表。 外形尺寸：
1、電動單座、雙座調(diào)節(jié)閥 公稱通徑
DN | A
執(zhí)行器寬 | B | L | H | H1 | ZAZP單座 | ZAZN雙座 | PN1.6 | PN4.0 | PN6.4 | 普通型 | 熱片型 | 普通型 | 熱片型 | ZAZP | ZAZN | 20 | 230 | 460 | 180 | 185 | 190 | 653 | 804 | / | / | 65 | / | 25 | 185 | 190 | 205 | 665 | 816 | 670 | 937 | 99 | 104 | 32 | 200 | 210 | 220 | 671 | 822 | 673 | 943 | 105 | 107 | 40 | 220 | 230 | 240 | 683 | 834 | 693 | 982 | 116 | 126 | 50 | 230 | 530 | 250 | 255 | 265 | 698 | 849 | 698 | 992 | 131 | 131 | 65 | 275 | 285 | 295 | 789 | 949 | 799 | 1147 | 165 | 175 | 80 | 305 | 310 | 325 | 792 | 952 | 809 | 1177 | 173 | 190 | 100 | 350 | 355 | 370 | 796 | 956 | 821 | 1207 | 177 | 202 | 125 | 260 | 630 | 410 | 425 | 440 | 847 | 1062 | 872 | 1357 | 225 | 250 | 150 | 450 | 460 | 475 | 855 | 1070 | 882 | 1377 | 233 | 260 | 200 | 550 | 560 | 570 | 894 | 1109 | 924 | 1459 | 272 | 302 | 250 | 670 | 660 | 670 | 1156 | 1368 | 1156 | 1368 | 422 | 422 | 300 | 740 | 785 | 800 | 1215 | 1427 | 1215 | 1427 | 484 | 484 |
2、ZAZP電動直通單座調(diào)節(jié)閥技術參數(shù)電動套筒調(diào)節(jié)閥 公稱通徑
DN | L(mm) | A | B | H(mm) | H1(mm) | PN16 | PN40 | PN64 | 普通型 | 熱片型 | 25 | 184 | 197 | 230 | 230 | 460 | 668 | 819 | 75 | 40 | 222 | 235 | 260 | 684 | 835 | 95 | 50 | 254 | 267 | 300 | 684 | 835 | 98 | 80 | 295 | 317 | 380 | 230 | 530 | 785 | 946 | 130 | 100 | 350 | 368 | 430 | 795 | 946 | 156 | 150 | 480 | 473 | 550 | 260 | 630 | 945 | 1160 | 208 | 200 | 600 | 615 | 650 | 945 | 1160 | 250 | 250 | 650 | 670 | 690 | 1050 | 1320 | 265 | 300 | 740 | 770 | 800 | 1145 | 1320 | 265 |
一、ZAZP電動直通單座調(diào)節(jié)閥技術參數(shù)準備與選定安裝位置 選擇一個避免陽光直射和雨淋的位置進行安裝，以預防設備過熱或發(fā)生銹蝕腐蝕現(xiàn)象。 
二、ZAZP電動直通單座調(diào)節(jié)閥技術參數(shù)安裝前的檢查與準備 1. 確保電源已關閉，并檢查接線是否正確無誤。 2. 核查電動閥體連接螺栓的緊固情況，驗證電動執(zhí)行器和閥體的垂直度，以及傳動軸與閥桿是否精確對齊。 三、安裝與調(diào)試 1. 對電動執(zhí)行器的行程和位置進行精確調(diào)整。 2. 在接通電源后，測試閥門的開啟和關閉功能是否正常。 3. 裝配調(diào)節(jié)儀表，并設置閥門運行狀態(tài)指示燈。 四、關鍵安裝注意事項 1. 在安裝前，務必詳細閱讀并理解產(chǎn)品說明書。 2. 核實所選用電源電壓與電動執(zhí)行器的規(guī)格要求是否匹配。 3. 確保在緊固連接時，密封墊圈被正確安裝。 4. 推薦在安裝過程中使用閥門手動操作器，以便于后續(xù)的維護和緊急操作。 五、常見問題及解決方案 1. 若閥門無法正常開啟或關閉，或僅能部分啟閉，應檢查連接螺栓、電源及接線等情況。 2. 對于電流異常問題，需核查執(zhí)行器的輸入電壓、是否過載或內(nèi)部損壞等。 3. 如果閥門在啟閉過程中出現(xiàn)異響或卡死，應對聯(lián)軸器及執(zhí)行器元件進行檢查。 4. 遇到閥門啟閉不均勻或運行不平穩(wěn)時，應調(diào)整閥門的相關參數(shù)，并確保其處于正常運行狀態(tài)。 結(jié)論：正確的安裝方法不僅能保證電動調(diào)節(jié)閥的高效運行，還能提升其安全性和穩(wěn)定性，從而有效延長閥門的使用壽命。 ZAZP電動直通單座調(diào)節(jié)閥技術參數(shù)
一、直立式安裝 直立式安裝方式是將電動調(diào)節(jié)閥垂直安裝于管道上方，適用于小口徑閥門和大流量場合。但需要注意的是，這種安裝方式要求閥門的重量軸線必須與管道軸線重合，閥門的動作和調(diào)節(jié)精度與安裝的垂直度密切相關，因此需要確保閥門的垂直度符合要求，以保證閥門的正常使用壽命。 二、傾斜式安裝 傾斜式安裝方式適合于大口徑閥門和粘稠度較大的介質(zhì)，閥門的安裝位置呈傾斜狀態(tài)，有利于介質(zhì)的流通和減少閥門阻力。但是，這種安裝方式要求電動調(diào)節(jié)閥必須安裝在額定工況下，否則會影響調(diào)節(jié)精度。 三、水平式安裝 水平式安裝方式適用于一般的管道系統(tǒng)，閥門的安裝位置呈水平狀態(tài)。這種安裝方式要求閥門靠近管道中央位置，以確保介質(zhì)流過閥門時的均勻分布，從而提高閥門的調(diào)節(jié)精度和使用壽命。 需要注意的是，不同的安裝位置對應不同的安裝要求。在安裝過程中，應注意選擇合適的安裝位置并確保閥門安裝位置的垂直度、傾斜度和水平度等各項指標符合要求，同時需要根據(jù)實際工作場景選擇合適的電動調(diào)節(jié)閥型號和控制系統(tǒng)，以滿足工業(yè)生產(chǎn)和使用的要求。 |
