1. 石化儲罐中阻火呼吸閥作用選型分析的作用及原理

1.1 > 呼吸閥在儲罐中的作用

常壓、低壓儲罐在流程工業中扮演著重要角色。這些儲罐在使用時，會因液面變化或外界溫度波動等因素，導致罐內氣體膨脹或收縮，進而引發罐內氣相壓力的波動。這種 壓力波動若不及時控制，可能使儲罐面臨超壓或真空的威脅，嚴重時甚至會導致儲罐鼓脹或癟塌。為了維護儲罐的穩定性和安全性，工藝設計中通常采取在罐頂安裝呼吸閥的措施。 呼吸閥能夠實時監測儲罐內的氣壓變化，并通過其獨特的結構設計，在超壓或真空時自動調節，從而確保儲罐的完整性和物料的安全。此外，呼吸閥還有助于減少儲罐內物料的揮發和損耗，對提升安全和環保水平具有重要意義。HX4、HXF4帶呼出接管阻火呼吸閥在系統中起安全保護作用，在實際應用時，應根據實際需要選擇其特性類型，并根據最大排氣量選擇其通徑為優良方案。帶呼出接管阻火呼吸閥是新型改進型呼吸閥，集合呼吸閥與儲罐阻火器的雙重作用。根據國家標準《石油化工企業設計防火規范》（GB50160-92）之規定：“儲存甲、乙類液體的固定式頂罐，應設阻火器和呼吸閥"。帶呼出接管阻火呼吸閥是原油、汽油、煤油、輕柴油、芳烴等固定頂式儲罐上的主要安全設備，是防止蒸發損耗與保護儲罐在受超壓或真空時免遭破壞的作用。帶呼出接管阻火呼吸閥是維護儲罐氣壓平衡，減少介質揮發的安全節能產品。帶呼出接管阻火呼吸閥是安裝在固定頂罐上的通風及阻火裝置，能起到減少油品蒸發損耗，控制儲罐壓力平衡和控制火焰的作用。它能對儲罐內外壓力進行自動調節等特點。呼吸閥內設有靜電保護裝置，使得該閥時刻與罐體保持同等電位。呼吸閥的品種很多，各有其不同的性能和特性，在選擇時就要按照其特性所滿足的條件，是否能達到優良的運行效果，再多方面考慮一些客觀的因素即可，帶呼出接管阻火呼吸閥就是其中一個受市場歡迎的產品。

1.2 > 石化儲罐中阻火呼吸閥作用選型分析呼吸閥的結構與工作原理

呼吸閥的內部構造關鍵在于其 壓力閥盤和真空閥盤的巧妙組合。這兩個閥盤可以并排或重疊布置，共同構成呼吸閥的工作核心。其工作原理可概括為：在儲罐壓力與大氣壓力平衡狀態下，閥盤與閥座緊密結合，利用“吸附"效應確保密封性能。而當壓力或真空度發生變化時，閥盤會相應開啟，同時仍能保持優異的密封效果。

當儲罐內的壓力升高至預定值時，壓力閥會自動開啟，允許罐內氣體通過呼氣閥（即壓力閥）側排出，進入外界大氣。同時，由于罐內正壓的作用，真空閥在此刻保持關閉狀態。相反，當儲罐內的壓力下降至某一真空度時，大氣壓的正壓會使真空閥打開，允許外界氣體通過吸氣閥（即真空閥）側進入罐內。此時，壓力閥則保持關閉。在任何情況下，壓力閥和真空閥都不會同時打開。一旦罐內的壓力或真空度恢復到正常操作范圍，這兩個閥門將自動關閉，停止呼氣或吸氣的過程。

022. 石化儲罐中阻火呼吸閥作用選型分析呼吸閥的應用領域及標準

2.1 > 呼吸閥在不同領域的應用

呼吸閥在正常狀態下主要起密封作用，但在特定條件下會開始工作，包括：

(1) 當儲罐向外輸出物料時，呼吸閥會開始向罐內吸入空氣或氮氣，以補充罐內因輸出而減少的氣體。

(2) 在向儲罐內灌裝物料的過程中，呼吸閥會開始將罐內多余的氣體呼出，以維持罐內的壓力平衡。

(3) 由于氣候變化等原因導致罐內物料蒸汽壓增高或降低時，呼吸閥會相應地呼出蒸汽或吸入空氣或氮氣，這種通常被稱為熱效應的現象。

(4) 一旦發生火災，儲罐呼出的氣體受熱會使罐內液體蒸發量急劇增加，此時呼吸閥會大量向罐外呼出氣體，以防止儲罐因超壓而受損。

(5) 在其他工況下，如揮發性液體的加壓輸送、內外部傳熱裝置的化學反應以及操作失誤等，呼吸閥都會根據需要呼出或吸入氣體，以保護儲罐免受超壓或超真空的損害。

呼吸閥在 石油、鐵道、道路運輸以及危險品運輸等多個領域都有廣泛的應用。

2.2 > 相關標準與技術要求

呼吸閥在石油、鐵道、道路運輸等領域廣泛應用，保證儲罐在各種條件下安全運行。 不同行業對呼吸閥制定了標準，如：

• SY/T 0511.1-2010《石油儲罐附件 第1部分：呼吸閥》詳細規定了石油儲罐呼吸閥的技術要求和試驗方法；

• TB/T 3319-2013《鐵道罐車用呼吸式安全閥》針對鐵道罐車的特點，對呼吸閥的性能和結構提出了具體要求；

• QC/T 1064-2017《道路運輸易燃液體危險貨物罐式車輛 呼吸閥》旨在保障道路運輸過程中易燃液體危險貨物的安全；

• DIN EN 14595-2016《危險品運輸罐 罐的操作裝置 壓力和真空呼吸閥》對危險品運輸罐的呼吸閥在壓力和真空條件下的性能和安全提出了明確要求。

這些標準的制定和實施，為呼吸閥的選用、安裝和使用提供了有力的技術支撐和安全保障。據國家標準《石油化工企業設計防火規范》（GB50160-92）之規定：甲、乙類液體的固定頂罐，應設阻火器和呼吸閥。而我國呼吸閥產品類型單一，還滿足不了石油化工各部門的需求。為了解決上述問題，我公司研制開發了HX型帶接管呼吸閥，該呼吸閥類型多，規格齊全，結構緊湊、重量輕、通風量大、泄漏小等優點。該產品有單呼閥，單吸閥，呼吸閥，各種結構形式均可與阻火器組合構造，也可配制所需的接管。
制造標準：GB5908-86；SY7511-87
法蘭標準：HG20592-97；JB/T78-94
檢驗標準：SY/T0511-1996《石油儲罐呼吸閥》；API2000 

石化儲罐中阻火呼吸閥作用選型分析儲罐類型與呼吸閥要求

> 石油化工標準

GB 50160-2008標準強調：對于甲B、乙類液體的固定頂罐，必須設置阻火器和呼吸閥，以確保安全。同時，若這些儲罐采用氮氣或其他氣體進行氣封，還應額外配備事故泄壓設備，以應對可能發生的危險情況。

> 建筑設計防火規范

GB 50016-2014要求：對于建筑內部安裝的鍋爐和柴油發電機，其燃料供給管道必須滿足以下要求：在進入建筑物之前以及設備間內的管道上，都必須安裝自動和手動切斷閥。同時，儲油間的油箱必須密閉，并設有通向室外的通氣管。該通氣管上應配備帶阻火器的呼吸閥，以確保安全。此外，油箱的下部還應設置防止油品流散的必要設施。

> 石油天然氣標準

GB 50183-2004強調：污油罐及污水沉降罐的頂部需配備呼吸閥、阻火器及液壓安全閥。這些設備的作用是防范罐體因內外壓力差異而破裂，防止罐內介質泄漏，同時抵御外部火源的引爆風險。

> 石油庫設計規范

GB 50074-2014要求：儲罐通向大氣的通氣管管口必須裝設呼吸閥，以確保儲罐的安全運行。呼吸閥的排氣壓力需小于儲罐的設計正壓力，而進氣壓力則應大于儲罐的設計負壓力。

石化儲罐中阻火呼吸閥作用選型分析型號編制

石化儲罐中阻火呼吸閥作用選型分析代號說明

零部件材料

通氣量表

操作壓力

外形結構圖

主要外形尺寸

外形結構圖

主要外形尺寸

外形結構圖

主要外形尺寸

外形結構圖

主要外形尺寸

033. 石化儲罐中阻火呼吸閥作用選型分析呼吸閥的安裝注意事項

3.1 > 呼吸閥的安裝位置和要求

呼吸閥的 安裝要點包括：

(1) 呼吸閥應安裝在儲罐頂部的最高點。這樣，從降低蒸發損耗和優化排氣的角度出發，呼吸閥能夠順暢地提供通往儲罐氣相空間的直接且的通道。

(2) 對于大型或關鍵的儲罐，為防范單臺呼吸閥故障可能引發的儲罐超壓或負壓風險，可以安裝兩臺呼吸閥。為減少兩臺呼吸閥同時動作可能增加的故障概率，工藝設計時通常會讓一臺呼吸閥作為主用，另一臺作為備用。

(3) 當單個呼吸閥的呼吸量不足以應對較大的呼吸需求時，可以設置兩個或以上的呼吸閥。若安裝兩個呼吸閥，應確保它們與罐頂中心的距離相等，以實現對稱布置。

3.2 > 防凍和額外保護措施

(4) 若呼吸閥被安裝在氮封儲罐上，需注意氮氣供氣管的接管位置應遠離呼吸閥接口，并深入罐內約200mm，以確保氮氣進入儲罐后不會直接排出，從而發揮其氮封作用。

(5) 若呼吸閥內設有阻火器，必須考慮阻火器的壓降對呼吸閥排出壓力的影響，以避免儲罐因超壓而受損。

(6) 在建罐地區歷年最冷月份的平均溫度低于或等于0℃時，呼吸閥必須采取 防凍措施。這旨在防止呼吸閥閥盤因凍結或阻塞而導致儲罐排氣不暢或補氣不足，進而引發儲罐超壓或低壓問題。

02石化儲罐中阻火呼吸閥作用選型分析呼吸閥檢驗和維護要點

> 呼吸閥檢驗要求

GB/T37327-2019要求：常壓儲罐所配備的呼吸閥，必須每年至少接受一次全面的檢驗。在進行檢驗之前，應詳細審查呼吸閥的產品型號及其操作壓力等級、制造日期、產品合格證、安裝日期以及竣工驗收的相關文件。

> 大型油氣儲存基地評估

大型基地安全風險評估要求對關鍵設備進行定期檢查和評估，確保儲罐及其附件的正常運行。企業需按照規范要求，對儲罐上的呼吸閥等關鍵安全附件進行合理設置。

> 油氣儲存設備評估

指南強調儲罐選型的重要性，并要求對安全附件進行全面評估，確保符合規范并記錄詳細維護。在油氣儲存企業的安全風險評估中，對儲罐及其附屬設備的詳細檢查是的一環。

> 技術規程要求

SY 5225-2005規程要求：儲油罐所配備的呼吸閥、阻火器以及液壓安全閥的設置應分別遵循相關規定。為確保安全功能，每年至少應委托具備資格的檢驗機構進行一次全面的檢驗與校驗。

03石化儲罐中阻火呼吸閥作用選型分析呼吸閥維護保養建議

> 常見故障與原因

呼吸閥的故障包括漏氣、卡死、堵塞等，這些故障可能由銹蝕、異物劃傷及雜物混合造成。安裝不正確、油罐變形等原因也可能導致故障。

> 定期檢查要點

定期檢查包括觀察設備是否有異常現象，監控密封情況，清潔關鍵部位。同時，每年需進行一次校正以確保正常運作，具體方法可參照相關標準執行。