之前介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工行業(yè)應(yīng)用，現(xiàn)在介自力式氧氣調(diào)節(jié)閥在國電子科技集團應(yīng)用作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。氧氣調(diào)節(jié)閥是現(xiàn)代煤化工應(yīng)用技術(shù)中*的關(guān)鍵設(shè)備。目前由于我國現(xiàn)代化建設(shè)正不斷的加快,加之我國是煤炭大國,煤炭資源量居。對資源的要求日益增強,煤化工的項目已經(jīng)在全國各地加緊上馬,同時對于高性能氧氣調(diào)節(jié)閥在煤化工主氧路的需求增長十分強烈。這就對氧氣調(diào)節(jié)閥運行的可靠性和安全性提出較高要求。從而起到打破國外對氧氣調(diào)節(jié)閥的技術(shù)壁壘、滿足維護和保證氣化爐安全運行的重要作用。本論文從時間順序上介紹了氧氣調(diào)節(jié)閥的發(fā)展現(xiàn)狀,比較了此領(lǐng)域國內(nèi)外的研制開發(fā)現(xiàn)狀,并針對該類產(chǎn)品在市場上表現(xiàn)出的不足,在分析了氧氣調(diào)節(jié)閥的基本結(jié)構(gòu)和各組成部分功能的基礎(chǔ)上,通過自主研發(fā)經(jīng)驗和模擬數(shù)據(jù)分析技術(shù),研發(fā)了一種可靠的氧氣調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品。該氧氣調(diào)節(jié)閥門主要由閥體、閥桿、閥芯及填料蓋組件等部分構(gòu)成。介質(zhì)從進氣口進入調(diào)節(jié)閥,通過電子元件給予氣動執(zhí)行器的電信號、進而控制閥桿上閥芯的位置,實現(xiàn)對進氣口通道的通徑調(diào)節(jié),進而實現(xiàn)對氧氣管路輸出的流量控制。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥氧氣調(diào)節(jié)閥的工藝,材料,結(jié)構(gòu)進行了設(shè)計。在硬件設(shè)計上充分考慮了閥門的通用性和兼容性,使得氧氣調(diào)節(jié)閥門相同規(guī)格可以統(tǒng)一標準和結(jié)構(gòu),從而實現(xiàn)對不同用戶的可替換性。并通過多年掌握的調(diào)節(jié)閥核心技術(shù),保證研制的閥門技術(shù)*,加工生產(chǎn)、運輸及維護費用低,交付周期短中國電子科技集團公司第四十八研究所成立于1964年5月24日，由原國防科委第14研究院北京新工藝研究室和湖南實驗工廠合并而成。48所占地面積224畝，現(xiàn)有職工1000多人，其中有突出貢獻享受國務(wù)院政府特殊津貼的專家29人、研究員級工程師33人、工程師191人。48所技術(shù)力量雄厚，專業(yè)門類齊全，擁有設(shè)計、制造、總裝、測試等系統(tǒng)平臺，是我國主要以集成電路、半導(dǎo)體照明、太陽能光伏、磁性材料、新型儲能材料、特種傳感器和SOI材料等技術(shù)為主的骨干科研生產(chǎn)機構(gòu)，

自力式氧氣調(diào)節(jié)閥在國電子科技集團應(yīng)用產(chǎn)品特點
自力式壓力調(diào)節(jié)閥（蒸汽減壓閥）無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。
壓力分段范圍細且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定。
對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構(gòu)測精度高、動作靈敏。
采用壓力平衡機構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制。 
自力式氧氣調(diào)節(jié)閥在國電子科技集團應(yīng)用主要零件材料
閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
閥芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥桿：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
膜蓋：A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼
填料：丁、乙炳、氟、耐油橡膠

自力式氧氣調(diào)節(jié)閥在國電子科技集團應(yīng)用不同工作壓力下的閥門材料選用規(guī)范
? 工作壓力小于1、6Mpa時，閥體可以選擇碳鋼，閥內(nèi)件應(yīng)選不銹鋼。
? 工作壓力大于1、6~3、0Mpa 時，閥體應(yīng)選用不銹鋼、閥內(nèi)件應(yīng)選擇不銹 鋼堆焊STELLITE。
? 工作壓力大于3、0~10、0Mpa 時，閥體應(yīng)選用不銹鋼或耐高溫合金（Monel, Inconel) ，閥內(nèi)件應(yīng)選用耐高溫合金（Monel, Inconel)。
? 工作壓力大于10 Mpa 時，閥體和閥內(nèi)件全部采用耐高溫合金。
二、對于氧氣閥門入口流速的限制
? 對于不銹鋼閥體，氧氣工作壓力為10Mpa或以上時，流速不應(yīng)大于6米/秒。
? 對于不銹鋼閥體，氧氣工作壓力大于0、1Mpa至3Mpa 以下時，流速不應(yīng)大于15米/秒。
? 提高閥門材料等級可以降低對流速的限制，一般工況下， Monel , Inconel 材料以流速不超過50米/秒為宜。
三、對于氧氣閥門閥型的選擇
? 采用流通效果好的單座柱塞閥或籠式閥，避免采用迷宮式閥芯，以免引起閥芯處局部流速過快。
? 填料，墊片選用經(jīng)過除油，除脂和防剝離處理的耐高溫材料。
? 閥門的密封等級測試選用潔凈的氮氣進行測試，

　　48所現(xiàn)已具備年產(chǎn)各類大型電子裝備3,000臺（套）、1,000MW完整太陽能光伏產(chǎn)業(yè)鏈、10,000噸磁性材料、5,000噸完整新型儲能材料產(chǎn)業(yè)鏈、10,000支特種傳感器、50,000片SOI材料、5,000噸氮化釩添加劑的生產(chǎn)能力。48所已通過ISO9001、GJB9001、UL、CE、TüV、NRE等質(zhì)量管理體系認證，是通過ISO14001環(huán)境管理體系認證和OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認證的電子裝備研制生產(chǎn)單位；48所電子裝備及環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品的用戶覆蓋含香港、中國臺灣在內(nèi)的全國29個省市區(qū)及美國、德國、法國、西班牙、意大利、新加坡、韓國、伊朗、印度等國家。

　　(1)按使用要求的不同，氧氣減壓閥有許多規(guī)格。zui高進口壓力大多為，zui低進口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規(guī)格較多，一般為，zui高出口壓力為。
　　(2)安裝減壓閥時應(yīng)確定其連接規(guī)格是否與鋼瓶和使用系統(tǒng)的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者*吻合。因此，在使用時應(yīng)保持兩個半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚乙烯等材料作墊圈。
　　(3)氧氣閥應(yīng)嚴禁接觸油脂，以免發(fā)生火警事故。
　　(4)停止工作時，應(yīng)將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調(diào)節(jié)螺桿以免彈性元件長久受壓變形。
　　(5)氧氣閥應(yīng)避免撞擊振動，不可與腐蝕性物質(zhì)相接觸。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組