上海申弘閥門有限公司
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Q41TC耐磨陶瓷球閥的詳細資料：
Q41TC耐磨陶瓷球閥產品說明
所有與介質接觸的部分均為結構陶瓷材料 , 其化學穩定性及硬度*僅次于金剛石。因此 , 本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。 球體采用*研磨設備及工藝制造,球圓度精度高,表面質量好,與閥座對研后,利用99%氧化鋁陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。 *改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。 陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經久耐用,可靠性*. 使用壽命長 ,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。 用于高硬度的顆粒介質，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質中，本閥門具有*的優勢，也是目前*合適此類介質的閥門。 陶瓷閥門能滿足高磨損、強腐蝕的使用環境，尤其突出的特點是超長的使用壽命，陶瓷閥門的性能價格比遠遠優于其它同類金屬閥門。隨著科學技術的不斷發展和進步，陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術更加趨于成熟和完備，陶瓷閥門以其優異的性能越來得到閥門行業人士的認同。利用制造陶瓷閥門的成功經驗還可以推廣應用于更廣泛的工程領域。
應用范圍：
主要應用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業領域，尤其是面對高磨損、強腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況，陶瓷閥更顯示出它性能。陶瓷閥門能滿足高磨損、強腐蝕的使用環境，尤其突出的特點是超長的使用壽命。
結構特點：
1.陶瓷閥采用高技術新型陶瓷結構材料制作閥門的密封件和易損部件，提高了閥門產品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延長了閥門的使用壽命。
2.陶瓷閥門的使用可以大大降低閥門的修理更換次數，提高配套設備運行系統的安全性、穩定性，節約設備修理費用。
3.陶瓷閥門的使用能提高工業管路系統的密封性，能大限度的減小泄露，從而保護環境。
4.制造陶瓷的原料廣泛，成本低廉，用鋁、碳、硅等普通無素就能制造出性能*的陶瓷材料，可以節約大量金屬材料和稀有的礦產資源。
標準規范：
結構長度標準：GB/T 12221-2005
連接法蘭標準：GB/T 9113
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008
主要零件材料
名稱 |
| 超硬密封面球閥 | |
主閥體、副閥體 | WCB, 304，316+陶瓷 | WCB, 304，316+陶瓷 | |
閥座 | 陶瓷 | 不銹鋼表面超硬處理 | |
球體、流道 | 陶瓷、硬度HV1600 | 不銹鋼、碳鋼表面超硬處理HR60―70 | |
| 特種盤根，聚四氟乙烯 | 特種盤根，聚四氟乙烯，柔性石墨 | |
閥桿 | 304 316 316L | 2Cr13 304 316 |
主要性能規范
名稱 | 耐腐蝕陶瓷球閥、超硬密封面球閥 | |
公稱通徑 | 10―300 | |
公稱壓力 | 10 16 25 40 | |
試 驗 壓 力 | 強 度 | 16 24 38 60 |
密 封 | 11 18 28 44 | |
適用溫度 | 《80C 《100C 《200C | |
適用介質 | 煤粉、煤渣、粉狀顆粒、石灰石等顆粒性介質 | |
驅動方式 | 手動、電動、氣動、蝸輪 | |
連接方法 | 法蘭、內螺紋、外螺紋、焊接 | |
Q41TC耐磨陶瓷球閥主要連接尺寸
型號 | 壓力[PN] | 主要尺寸（mm） | |||||||
Q41TC
Q41TC Q41SY | 10 | DN | D | D1 | D2 | b | f | L | n―d |
15 | 95 | 65 | 45 | 14 | 2 | 130 | 4×14 | ||
10 | 20 | 105 | 75 | 55 | 16 | 2 | 130 | 4×14 | |
25 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 140 | 4×14 | ||
32 | 135 | 100 | 78 | 18 | 2 | 165 | 4×18 | ||
40 | 145 | 110 | 85 | 18 | 3 | 165 | 4×18 | ||
50 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 203 | 4×18 | ||
65 | 180 | 145 | 120 | 20 | 3 | 222 | 4×18 | ||
80 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 241 | 4×18 | ||
100 | 215 | 180 | 155 | 22 | 3 | 305 | 8×18 | ||
125 | 245 | 210 | 185 | 24 | 3 | 356 | 8×18 | ||
150 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 394 | 8×23 | ||
200 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 457 | 8×23 | ||
250 | 390 | 350 | 320 | 28 | 3 | 533 | 12×23 | ||
300 | 440 | 400 | 368 | 28 | 4 | 610 | 12×23 | ||
16 | 15 | 95 | 65 | 45 | 14 | 2 | 130 | 4×14 | |
20 | 105 | 75 | 55 | 14 | 3 | 130 | 4×14 | ||
25 | 115 | 85 | 65 | 14 | 3 | 140 | 4×14 | ||
32 | 135 | 100 | 78 | 16 | 3 | 165 | 4×18 | ||
40 | 145 | 110 | 85 | 16 | 3 | 165 | 4×18 | ||
50 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | 203 | 4×18 | ||
65 | 180 | 145 | 120 | 18 | 3 | 222 | 4×18 | ||
80 | 195 | 150 | 135 | 20 | 3 | 241 | 8×18 | ||
100 | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 305 | 8×18 | ||
125 | 245 | 210 | 185 | 22 | 3 | 356 | 8×18 | ||
150 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 394 | 8×22 | ||
200 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 457 | 12×22 | ||
250 | 405 | 355 | 320 | 30 | 3 | 533 | 12×25 | ||
300 | 460 | 410 | 375 | 30 | 4 | 610 | 12×25 | ||
25 | 15 | 95 | 65 | 45 | 16 | 2 | 130 | 4×14 | |
20 | 105 | 75 | 55 | 16 | 2 | 130 | 4×14 | ||
25 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 140 | 4×14 | ||
32 | 135 | 100 | 78 | 18 | 2 | 165 | 4×18 | ||
40 | 145 | 110 | 85 | 18 | 3 | 165 | 4×18 | ||
50 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 203 | 4×18 | ||
65 | 180 | 145 | 120 | 22 | 3 | 222 | 8×18 | ||
80 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 241 | 8×18 | ||
100 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 305 | 8×23 | ||
125 | 270 | 220 | 188 | 28 | 3 | 356 | 8×25 | ||
150 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 394 | 8×25 | ||
200 | 360 | 310 | 278 | 34 | 3 | 457 | 12×25 | ||
250 | 425 | 370 | 332 | 36 | 3 | 533 | 12×30 | ||
300 | 485 | 430 | 390 | 40 | 4 | 610 | 16×30 | ||
陶瓷材料具有高強度、高硬度、絕緣性好、耐高溫、耐氧化、耐腐蝕、耐磨損、耐沖蝕等特點，因此在非常嚴苛的環境或工程應用條件下，尤其是在高腐蝕和高磨損環境中，展現出*的穩定性與優異的機械性能，在材料工業上的應用范圍日漸擴大。在實際的使用過程中，技術人員通過現場的交流，并實地了解了系統的運行和介質的性能及特性，可以得知，閥門出現的主要問題是磨損和卡澀及抱死，物料在管道密封面及閥門內積存導致閥門開關困難。
陶瓷球閥制作工藝：
1.等靜壓地方法加工成陶瓷筒然后再修形得到陶瓷球，在高溫燒結15小時后，然后在進行加工就可得到的陶瓷球。
2.陶瓷球閥的密封要求比較高，所以球體須要圓，而且表面要光滑，因而它的加工工藝須，先球體粗加工，接著球體精加工。
訂貨須知：
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