FTP41Y石油化工放空排污截止閥產品說明

本實用新型涉及截止閥技術領域，確切地說涉及一種用于油氣集輸裝置上作放空 排污截止用的閥門結構。現有石油化工管道和裝置上大多采用作為放空排污截止閥，此 類閥在用于放空時的節流部位恰好是閥芯或閥座的密封處，放空時節流壓差大，流速高，對 密封面沖刷大且容易造成損壞，而在排污時，由于高壓氣體介質混合著各種雜質，因而極易 劃傷損壞密封面，加之高壓氣體的沖刷，直接影響閥門的使用壽命，往往僅作幾次排污后就 因無法密封而失效。該方案滿足了高壓氣體介質工作條件下的“零泄漏"要求，閥座噴嘴、節流軸、閥 套節流孔和套墊窗口在排污時對流經閥門的介質起到多級節流緩壓作用，同時具有對密封 面進行白清掃的功能，改善了密封面排污時的工作條件，延長了閥門的使用壽命。同時 了一種多功能放空閥，由閥體、閥桿、閥芯、閥座及密封膠圈組成，在閥座上方設籠形閥套和 柱塞形閥芯，閥芯上開有平衡孔，閥芯底端面同閥座端面、閥座環槽、籠形閥套環槽、橡膠密 封圈組成硬、軟雙質密封付，其特征是

a.在閥芯的底端設有緩*，緩*的外徑與閥座的內腔通道相配合；

b.平衡孔開在閥芯的中心，閥桿的頭部為球面；

c.閥體與下蓋、閥座、籠形閥套及上蓋間采用金屬纏繞墊片密封。該方案克服了現 有技術存在的缺陷，滿足了特殊工況條件下介質雙向流動的要求，保證閥門在高溫著火條 件下當軟密封材料失去作用后，其閥門的內漏和外漏仍能符合耐火試驗規范要求。但上述技術方案，還存在如下缺點

1、現有的普通結構截止閥沒有平衡孔，操作扭矩大，非常費力，需增加機械傳動機 構才能工作，結構復雜，成本高。

2、現有的普通放空排污閥雖然閥芯開有平衡孔，但在失火狀態下，閥芯平衡孔就 是泄漏孔，密封泄漏率仍然較大，很難滿足耐火試驗規范要求。

3、現有的普通放空排污截止閥存在閥門填料處易外漏和不滿足耐火要求的技術難題。本閥門是一種新型多功能排污截止閥，具有排污性能好，密封可靠，耐沖刷，使用壽命長，標準化和通用化程度高的特點，廣泛使用在石油、天然氣集輸裝置直接排污。

　　主要技術性能參數
　　公稱壓力PN(MPa)：1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0
　　公稱通徑DN(mm)：15、20、25、32、40、50、65、 80、100、125、200、250
　　使用介質溫度：-29℃~130℃(低于0℃以下，須采用熱水伴熱或電熱帶伴熱)。
　　適用介質：石油、凈化天然氣，一般含硫天然氣，城市煤氣及各種腐蝕、非腐蝕性介質。
　　性能特點
　　密封副采用軟質、硬質雙重密封，閥門密封時達到零泄漏。閥芯和閥座的密封面均堆焊鉆鉻鎢硬質合金，或作特種Ni-P合金催化處理，耐沖刷。密封副利用介質壓力自動清掃密封面。特設壓力平衡裝置使閥門啟閉力矩小，啟閉過程穩定，不易振動，閥門內件不損壞。排污面和密封面分開，可避免介質直接沖刷密封面，排污性能好，并且耐沖刷，密封性能好，使用壽命長。閥門上密封結構采用O 型圈、V型填料加注密封脂，保證閥桿密封副不外漏。

產品結構特點：
1、本閥是一種新型的節流、截止、放空產品，該閥門采用籠形迷軍團節流，具有多級節流效果，節流效果明顯、密封可靠、操作維護方便等特點。
2、閥門采用雙重密封（硬、軟質密封）使密封可靠、硬質合金封面可以更耐氣流沖刷、耐磨損，雙重密封能做到在高壓氣體介質條件下的零泄漏。閥門使用壽命長。
3、閥座的密封面采用錐度密封，有利于閥門自身清洗附在密封面上的臟物。
4、閥門的閥瓣上設置了平衡孔，活塞式密封，保證了啟/閉全壓差條件下穩定操作，開啟輕便靈活、啟閉扭矩小。
5、節流截止放空閥和雙作用式節流閥同時具有節流與截止（密封為零泄漏）作用節流部位與密封面分開，以減小氣流對密封的沖刷。
6、雙作用式節流截止閥還具有多級節流功能，節流壓差大，能適用于高壓下的節流與截止。
7、填料采用帶自密封能力的V形填料結構，無需調節，開、關極為輕便。填料函處設有輔助密封油脂注入結構，使閥門填料密封性能可靠。
8、本閥門可以進行在線維修，管線可以帶壓狀態下更換填料等一系列易損件。
9、本閥在閥門的底部設置了較大的排污孔，必要時要以打開，清理閥內污物。

二、主要性能規范

三、主要零件材料

四、主要規范和標準

FTP41Y石油化工放空排污截止閥外形尺寸

實用新型內容為解決上述技術問題，本實用新型提出了一種用于油氣集輸裝置上作放空排污截 止用的閥門結構，本實用新型相對于現有技術，大大降低了操作扭矩，省力6-10倍以上，無 需增加機械傳動機構，結構緊湊，且工作平穩，機械振動小，噪聲低；同時，本實用新型若在 失火狀態下，能提高密封泄露率以滿足耐火試驗規范要求，并解決了普通放空排污截止閥 存在閥門填料處外漏的技術難題。

1、本實用新型中，采用在閥桿上套設有位于閥桿螺母上方的扭矩限制機構，從而 使本技術方案與普通截止閥相比，采用鎖緊手柄來操作鎖緊螺母大大降低了操作扭矩，省 力6-10倍以上，無需增加機械傳動機構，結構緊湊，且工作平穩，機械振動小，噪聲低。

2、本實用新型中，采用在平衡孔的上端設置防火墊，防火墊與閥桿的端部接觸的 技術方案，若在失火狀態下，軟密封失去作用，但在閥芯與閥座的硬密封和防火墊的共同阻 止作用，能確保密封泄漏率滿足耐火試驗規范要求。

3、本實用新型中，防火墊的材質與閥桿的材質相同，能減小電位差，防止電偶腐 蝕。

4、本實用新型中的壓蓋式密封填料函，與現有的普通壓蓋式密封填料函相比，在 上填料和中填料之間設置有環形槽結構的襯環，在壓蓋式密封填料函的軸向和徑向分別安 裝有抗內爆0形圈，實現了填料的二次密封保護，可*杜絕閥門填料處外漏。

下面將結合說明書附圖和具體實施方式
料制造，防松動、防腐蝕，各部件有機組合形成兩級節流，減少了高速氣流對 密封面的沖刷。同時緩*與閥座配合實現密封面自清掃功能，提高了閥門使用壽命。

4.填料二次密封保護。閥門閥桿密封填料函采用下填料唇形彈簧密封圈、襯環和抗內爆0形圈、中填料 和上填料石墨的組合結構。由于在下填料和中填料之間增設了環形槽結構設計的襯環，且 在軸向、徑向裝有抗內爆全氟化橡膠0形圈，實現了填料的二次密封保護，可*杜絕閥門 填料處外漏。

摘要本實用新型公開了一種放空排污截止閥結構，包括閥體、閥桿、閥芯和閥座，閥芯上開有平衡孔，在閥桿上套設有位于閥桿螺母上方的扭矩限制機構，所述的扭矩限制機構包括鎖緊螺母和鎖緊手柄，鎖緊螺母套在位于閥桿螺母上方的閥桿上，鎖緊手柄與鎖緊螺母相連接。本實用新型相對于現有技術，大大降低了操作扭矩，省力6-10倍以上，無需增加機械傳動機構，結構緊湊，且工作平穩，機械振動小，噪聲低；同時，本實用新型若在失火狀態下，能提高密封泄露率以滿足耐火試驗規范要求，并解決了普通放空排污截止閥存在閥門填料處外漏的技術難題。

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