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2205雙相鋼耐化工腐蝕性氣體減壓閥的詳細資料：
2205雙相鋼耐化工腐蝕性氣體減壓閥 產品說明
2205雙相鋼是一種氮增強型雙相不銹鋼，起初是為了解決300系不銹鋼遇到的一般性腐蝕問題而被研發出來。雙相—既非像300系不銹鋼一樣的全奧氏體結構，也非像430不銹鋼一樣的全鐵素體結構。雙相鋼的優點在于它兼有鐵素體和奧氏體不銹鋼的優良特性，耐應力腐蝕并具有高強度，易于加工且耐腐蝕性能良好。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力高定出口壓力，利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小，實現減壓穩壓功能。
一般屬性
2205雙相不銹鋼是由22%鉻,3%鉬及5-6%鎳氮構成的雙相不銹鋼。它具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應力腐蝕能力。
與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205雙相不銹鋼在抗點腐蝕及隙腐蝕方面的性能更*,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數更低,導熱性更高。
2205的屈服強度是奧氏體不銹鋼的兩倍，這一特性使設計者在設計產品時減輕重量，讓這種合金比316，317L更具有價格優勢。
這種合金特別適用于-50°F/+600°F 溫度范圍內。超出這一溫度范圍的應用，也可考慮這種合金，但是有一些限制，尤其是應用于焊接結構的時候。
工作原理：
1、 通過啟閉件的節流，造成壓力損失迫使進口壓力在出口處降低某一個需要值，當流量和壓力變化時，利用本身介質能量來控制出口壓力基本不變的目的。
2、介質走向由上進下出，當調節出口壓力時，順時針旋轉調節螺栓迫使活塞向下移動，打開主閥，改變節流面積，造成壓力損失，實現減壓。由于閥后介質通過“X"通道流入活塞下腔并與活塞上方保持平衡，當壓力和流量變化時，使主閥節流面積始終保持相應位置，由于本閥采用卸荷機構，減小了進口壓力面積，從而減小了閥門出口壓力偏差，大大提高了減壓閥的穩壓精度。
活塞式減壓閥安裝前注意事項：管道必須清潔干凈以后在才能進行安裝。避免焊渣，氧化皮等贓物流入閥內，使閥門無法正常工作。所以，在減壓閥安裝的前端需要安裝Y型過濾器，也是為了防止介質中的雜物進入減壓閥內部，影響工作性能。
2205雙相鋼耐化工腐蝕性氣體減壓閥基本性能
（1）調壓范圍：
調壓范圍是指減壓閥輸出壓力P2的可以調整控制的范圍，在這個可調范圍內要求達到規定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。
（2）壓力特性：
壓力特性是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
（3）流量特性：
流量特性是指輸入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發生變化時，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小。
濕處理磷酸中的均勻腐蝕
腐蝕率, ipy | ||
等級 | 溶液A, 1401/4F | 溶液B, 1201/4F |
2205 | 3.1 | 3.9 |
316L | >200 | >200 |
904L | 47 | 6.3 |
成份, wt % | ||||
P2O5 | HCl | HF | H2SO4 | Fe2O3 |
Sol A 54.0 | 0.06 | 1.1 | 4.1 | 0.27 |
Sol B 27.5 | 0.34 | 1.3 | 1.72 | 0.4 |
成份, wt % | ||||
P2O5 | Al2O | SiO2 | CaO | MgO |
Sol A 54.0 | 0.17 | 0.10 | 0.20 | 0.70 |
Sol B 27.5 | 0.01 | 0.3 | 0.02 | -- |
應力腐蝕龜裂
等級 | 沸騰的 42% MgCI2 | Wick Test | 沸騰的25% NaCI |
2205 | F | P | P |
254 SMO® | F | P | P |
Type 316L | F | F | F |
Type 317L | F | F | F |
Alloy 904L | F | F or P | F or P |
Alloy 20 | F | P | P |
(p=通過F=未通過)
化學成分
平均值 (重量 %)
C | Cr | Ni | Mo | N | Others |
0.020 | 22.1 | 5.6 | 3.1 | 0.18 | S=0.001 |
PREN = [Cr%] = 3.3 [Mo%] = 16 [N%] ≥ 34 | |||||
機械特性
室溫下機械特性
ASTM A 240 | 平均值 | |
屈服強度(0.2%), ksi | 65 最小值 | 74 |
抗拉強度, ksi | 90 最小值 | 105 |
延展率, % | 25 最小值 | 30 |
硬度HB | 293最大值 | 256 |
高溫下抗拉性能
溫度 F | 122 | 212 | 392 | 572 |
屈服強度(0.2%), ksi | 60 | 52 | 45 | 41 |
抗拉強度, ksi | 96 | 90 | 83 | 81 |
物理特性
溫度°F | 68 | 212 | 392 | 572 | |
密度 | lb/in3 | 0.278 | -- | -- | -- |
彈性模量 | psi x 106 | 27.6 | 26.1 | 25.4 | 24.9 |
線膨脹(681 4F-T) | 10-6/°F | -- | 7.5 | 7.8 | 8.1 |
導熱系數 | Btu/h ft. °F | 8.7 | 9.2 | 9.8 | 10.4 |
熱容量 | Btu/lb/°F | 0.112 | 0.119 | 0.127 | 0.134 |
電阻率 | in x 10-6 | 33.5 | 35.4 | 37.4 | 39.4 |
技術參數和性能指標：
公稱壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
殼體試驗壓力(Mpa)* | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
最高進口壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.2-0.8 | 0.2-1.0 | 0.4-1.6 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12244-1989 | ||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12244-1989 | ||
滲漏量 | 0 | ||
工作溫度 | 0℃-80℃ | ||
主要零件材料表：
零件名稱 | 零件材料 |
閥體閥蓋底蓋 | WCB |
閥座 | 2Cr13 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻) |
活塞 | 2Cr13 |
O型圈 | 丁腈橡膠 |
密封圈 | 丁腈橡膠 |
膜片 | 夾織物丁腈橡膠 |
調節彈簧 | 60Si2Mn |
流量系數(Cv)：
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
1.6-4.0MPa主要外形及連接尺寸：
公稱通徑 | 外形尺寸 | ||
| DN | L | H | Hl |
15 | 160 | 225 | 90 |
20 | 160 | 265 | 98 |
25 | 180 | 265 | 110 |
32 | 200 | 265 | 110 |
40 | 220 | 320 | 125 |
50 | 250 | 320 | 125 |
65 | 280 | 325 | 130 |
80 | 310 | 385 | 160 |
100 | 350 | 385 | 170 |
125 | 400 | 430 | 200 |
150 | 450 | 430 | 210 |
200 | 500 | 560 | 240 |
250 | 650 | 690 | 290 |
300 | 800 | 800 | 335 |
350 | 850 | 880 | 375 |
400 | 900 | 980 | 405 |
450 | 900 | 1100 | 455 |
500 | 950 | 1130 | 465 |
訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
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